高精度CNC加工サービス
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- すべてのアップロードは安全かつ機密です。
認証
- ISO 9001:2015
- AS9100D
- ITAR登録済み
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CNC加工能力
CNC旋削
CNCルーティング
CNCフライス材料
メタル
アルミニウム
アルミニウムは、その強度、軽量性、切削加工性、耐食性で珍重される万能材料です。航空宇宙や自動車によく使用され、優れた熱伝導性と電気伝導性を提供します。6061、7075、2024、5052などの一般的な合金は、高性能部品の強度、加工のしやすさ、費用対効果の理想的なバランスを提供します。
真鍮
銅
銅は優れた電気伝導性と熱伝導性で知られる耐食性金属で、電気部品や熱交換器に最適です。非常に延性があり、独特の赤みを帯びた外観で、時間の経過とともに緑がかったパティーナを形成します。銅合金には次のようなものがあります：
C101 (T2)
C103 (T1)
C110 (TU0)
ベリリウム銅。
ステンレス・スチール
ステンレス鋼は、優れた被削性、耐食性、高い延性で知られ、幅広いCNC機械加工プロジェクトに最適です。その加工性と溶接性は、医療機器、食品加工機器、およびその他の精密用途のための最良の選択です。一般的なステンレス合金は以下の通り：
SUS201、303、304、316316L、420、430、431、440C、630/17-4PH
AISI 304
合金鋼
合金鋼4140は強靭な高強度鋼で、耐摩耗性と耐衝撃性を必要とする用途に最適です。建設や自動車産業で一般的に使用され、優れた機械加工性を提供します。その他の一般的な合金鋼は以下の通りです：
スチール1018、1020、1045、4130、4140、A36
金型鋼
スプリング・スチール
高速度鋼
ベアリング・スチール
SPCC。
スチール・マイルド・ローカーボン
軟鋼としても知られる低炭素鋼は、0.30%までの炭素を含む。このため、高炭素鋼に比べて強度が低く、可鍛性、延性が高い。
チタン
プラスチック
ABS
ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、耐衝撃性、強度、剛性で知られる耐久性のある低コスト素材です。機械加工、塗装、接着が容易なため、構造用途や試作品に適しています。
アセタール
デルリン570は、20%ガラス繊維フィラーで強化されたホモポリマーアセタールであり、卓越した剛性、低そり、最小限のクリープを提供します。その配合は、高温環境下での信頼性の高い性能を保証し、精密および構造用途に理想的です。
CPVC
CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride)は、高温環境下での卓越した耐食性で有名な高性能材料です。その固有の安定性により、耐久性と温度耐性の両方が重要な自立式建築に理想的です。
デルリン
デルリン（ポリオキシメチレンまたはPOM）は、卓越した剛性、低摩擦、優れた耐摩耗性で知られる高性能プラスチックです。これらの特性により、高い機械的強度と長期的な信頼性を必要とするギア、ブッシュ、ベアリングなどの部品に最適です。
HDPE
HDPE（高密度ポリエチレン）は、耐薬品性、低吸湿性、衝撃耐久性に優れた軽量高強度素材です。補装具、貯水タンク、耐腐食性配管に最適で、カラーはブラック（工業用途向け耐紫外線性）とホワイト（清潔用途向け食品安全性）があります。
LDPE
LDPE（低密度ポリエチレン）は軽量で柔軟性が高く、耐薬品性、耐食性に優れた素材です。その柔らかさと柔軟性で知られるLDPEは、チューブ、ビニール袋、補装具、熱成形部品など、ヒートシールが必要な用途に最適です。ホワイトのLDPEは、適応性と耐久性を最優先する業界に多用途のソリューションを提供します。
ナイロン
ナイロン（ポリアミド）は、高い引張強度、低摩擦性、耐摩耗性、耐摩耗性により、CNC機械加工に広く使用されている汎用性と耐久性に優れた素材です。寸法安定性が高く、吸湿性が低いため、さまざまな環境条件下で安定した性能を発揮し、ギア、ベアリング、ブッシングに最適です。また、耐薬品性に優れ、機械加工が容易なため、自動車、航空宇宙、医療用途にも適しています。PA（ナイロン）ブルー、PA6+GF15ブラック、PA6+GF30ブラック、PA66ベージュ（ナチュラル）、PA66ブラックなど複数のグレードがあり、ナイロンは多様な産業ニーズに対応する信頼性の高い選択肢です。
覗き見
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、優れた耐熱性、化学的安定性、機械的強度を備えた高性能材料です。航空宇宙、医療用インプラント、およびその他の要求の厳しいCNC機械加工用途に最適なPEEKは、シート、ロッド、チューブ、およびフィルムの形態で入手可能です。工業的な多様性のためのかいま見のベージュ(自然)または高められた性能および美学のためのかいま見の黒を選びなさい。
PEI
ULTEMは、優れた機械的強度、熱安定性、電気絶縁性で有名な非晶性熱可塑性プラスチックです。高熱や応力下でも強度を維持するため、航空宇宙、電子機器、医療機器などの重要な用途に最適です。半透明の琥珀色で提供されるULTEMは、優れた性能と審美的な多様性を兼ね備えており、高度なエンジニアリング・プロジェクトのニーズに応えます。
PET
PET（ポリエチレンテレフタレート）は、優れた耐摩耗性、低摩擦性、寸法安定性を備えた強靭な半結晶性ポリエステルです。湿気や化学薬品に強く、機械部品、電気機械部品、食品容器に最適です。ブラック、ホワイト、GF30強化グレードがあり、PETは要求の厳しい用途に多用途性を提供します。
PMMA（アクリル）
PMMA（アクリル）は、その光学的透明性、耐紫外線性、加工性で知られる万能プラスチックです。看板、レンズ、陳列ケースに最適で、屋内外の用途に適しています。黒、透明、白の3色があり、PMMAは美観とCNC加工の精度を兼ね備えています。
ポリカーボネート
ポリカーボネート（PC）は、優れた寸法安定性、強度、耐衝撃性で知られる汎用性の高いエンジニアリングプラスチックです。透明性と耐久性が要求される用途に最適で、厳しい環境下でも信頼性の高い性能を発揮します。
グレードは以下の通り：ブラック、クリア、半透明、20%ガラス充填など、多様な産業ニーズにお応えします。
ポリプロピレン
ポリプロピレン（PP）コポリマーは、汎用性の高さからよく使用される一般的な熱可塑性プラスチックです。製造が簡単で、振動や摩耗で割れることがなく、耐薬品性やFDAコンプライアンスが必要な用途にも使用できます。
ポリスチレン（HIPS）
HIPSは機械加工が容易で、耐衝撃性と寸法安定性を備えた低コストのプラスチックであり、プロトタイピングやモデリング、低強度の構造用途に理想的です。塗装や接着も容易で、創造的かつ機能的なプロジェクトに優れた汎用性を提供します。HIPS Board Whiteがあります。
PPSU
レーデルRは、卓越した加水分解安定性、強靭性、耐環境応力割れ性を有し、他の高温エンジニアリング樹脂を凌駕しています。高い荷重たわみ温度、固有の難燃性、優れた熱安定性と電気特性により、耐久性と信頼性が要求される厳しい用途に最適です。
電源ユニット
レーデルRポリフェニルサルホン樹脂は、他の市販高温エ ンジニアリング樹脂を凌ぐ卓越した加水分解安定性と強靱 性を備えています。高い荷重たわみ温度を有し、環境応力割れに対して卓越した耐性を示します。このポリマーは本質的に難燃性で、熱安定性に優れ、電気特性も良好です。
PTFE
PTFE（四フッ化エチレン樹脂）は、非粘着性、低摩擦性、耐薬品性で有名な汎用フッ素樹脂です。200℃～+260℃の温度範囲と優れた電気絶縁性を持ち、ベアリング、ブッシング、シール、ガスケットに最適です。ブラックとホワイトの2色から選べるPTFEは、耐久性と精度が要求される過酷な環境で優れた性能を発揮します。
PVC
PVCは、耐食性、強度対重量比、コスト効率で知られる万能ポリマーです。配管、医療機器、ケーブルなどに広く使用され、PVCは多様な用途に耐久性と信頼性を提供します。カラーはグレー。
NASAジェネレーティブデザイン×クイックターンマニュファクチャリング
NASAと提携し、超短期間で月探査ツールのジェネレーティブ・デザインをクラウドソーシングで実現した方法をご紹介します。
CNC加工の公差
当社のCNCマシンは、業界標準を満たす精密公差で動作し、すべての部品が一貫して正確で、他の部品と完全に適合することを保証します。
| 説明 | |
|---|---|
| 最大部品サイズ | 157.48インチ x 59.06インチ x 23.62インチ（4000 mm x 1500 mm x 600 mm） |
| 最小部品サイズ | 0.20インチ×0.20インチ×0.20インチ（5mm×5mm×5mm） |
| 公差 | ±0.0002インチ（0.005mm） |
| 生産量 | プロトタイピング1-100個 少量：101～10,000個 大量：10,001個以上 |
| 工場の能力 | ||
|---|---|---|
| 最大寸法 | 直径 | 17インチ（431mm） |
| 長さ | 39インチ（990mm） | |
| 最小寸法 | 直径 | 0.003インチ（0.08mm） |
| 長さ | 0.019インチ（0.5mm） | |
| 壁厚 | 0.004インチ（0.1mm） | |
| アングル | 90度以下 | |
| 公差 | ±0.0002インチ（0.005mm） |
最短4日で部品を完成！
当社のクイックターン仕上げオプションで、機械加工部品に陽極酸化処理とクロメートめっきを施します。対象となる材料は、アルミニウム6061/6082および7075です。次の機械加工プロジェクトを今すぐ始めましょう。
カスタムCNC加工に当社を選ぶ理由
精密さ、品質、そしてお求めやすい価格。私たちのチームは、お客様のニーズに合わせて迅速に対応します。
- 専門知識を備えた経験豊富なチーム
- 先進の社内設備
- 業界で競争力のある価格
- One-to-OneコラボレーションとプロアクティブDFM
- 高複雑度加工能力
- 業界をリードする納期
CNCマシニングとは？
CNCマシニングは、エンドミルを使用して材料のソリッドブロックまたはロッドをパーツに変換する自動製造プロセスです。エンドミルは、3D CADモデルを参照するソフトウェア（Gコード）によって制御され、ストック材料を目的の形状に縮小します。自動化が進んでいるため、比較的短時間で部品を製造することができます。
CNCフライス加工やCNC旋盤加工など、CNC機械には多くの種類がある。CNCマシニングは、一品生産のプロトタイプやカスタム部品、中量生産の数量に適した製造プロセスです。
CNC加工の利点
CNCマシニングのサブトラクティブ・プロセスは、プロトタイピングと生産パーツの両方に複数の利点をもたらします。
- 精度と再現性
- 厳しい公差
- 生産グレードの素材
- 1日以内のクイックターン部品
- 数量が多いほど部品単価が安くなる
- 化粧品と材料特性を向上させる堅牢な後処理
CNC加工アプリケーション
CNCマシニングは、生産グレードの材料で精密な部品を迅速に製造する能力により、航空宇宙、医療、自動車産業で広く使用されています。代表的なCNC部品には、以下のようなものがあります：
- ハウジングとエンクロージャー
- ブラケット
- 製造用治具
- ギアとベアリング
- 内部機械部品
- 医療機器
表面仕上げと後加工オプション
Othalaは、お客様のご要望にお応えするために、様々なCNC機械加工表面仕上げオプションを提供しています。さらに高度なコーティングやメッキのオプションもご用意しています。
表面仕上げオプション：
- エッジが折れ、工具の跡が見える
- 軽いビーズブラストでエッジをカット
- 鋭いエッジ（工具の跡が見える）
コーティングとメッキのオプション：
- 陽極酸化処理
- クロメート・コーティング
- パウダーコーティング
機械工場見学（バーチャル）
広東省深圳市にある4,000平方メートルのCNC機械加工施設を見学して、私たちがどのようにして最短24時間で部品を製造しているかをご覧ください。
オンラインCNC見積もりには何が含まれるか？
機械加工された部品の3D CADファイルをアップロードすると、数時間以内に製造分析とインタラクティブな見積もりをお送りします。お見積もりの中で、材料や数量を変更したり、価格の更新をリアルタイムで確認することができます。さらに、製造分析では、マウスをクリックするだけでねじ切りを割り当てることができます。
CNC加工に関するFAQ
CNC加工のコストは？
当社のCNC機械加工サービスに関連する費用は変動し、設計や公差仕様など、お客様のプロジェクトの明確な属性に直接影響されます。選択された材料の加工期間も、費用の重要な決定要因です。例えるなら、加工費と材料費の合計が$2で、追加セットアップ料が$200の部品が必要な場合、部品1個の総コストは$202になります。対照的に、200個の同じパーツの製造を依頼した場合、1個あたりのコストはわずか$3です。
3DプリントとCNC加工の違いは何ですか？
製造プロセス：3Dプリンティングは加法的プロセスで、プラスチックや金属のような素材から層を重ねるごとにパーツを作り上げていく。対照的に、CNCマシニングは減法的であり、ソリッドブロックから材料を削って最終製品を形作ります。
材料効率：3Dプリンティングでは、部品の形成に必要な材料のみを使用することで廃棄物を最小限に抑えますが、CNC機械加工では減法的な性質により廃棄物が多くなります。
スピードとコスト：小ロットや複雑な形状の場合、3Dプリンティングの方がより速く、コスト効率も高い。大量生産で高い精度と強度が必要な素材には、CNC機械加工が適しています。
表面仕上げと公差：CNC機械加工は一般的に、3Dプリントよりも優れた表面仕上げと厳しい公差を実現します。
CNC加工の用途は？
CNCマシニングは、業界を問わず幅広い用途に使用されている。
自動車や航空宇宙分野では、精密なエンジン部品、構造部品、その他の複雑な要素を製造するために使用される。
医療業界では、デバイス、インプラント、手術器具の製造にCNCを活用している。
CNCはエレクトロニクス分野でも重要で、電子筐体、回路基板、コネクターの製造を可能にしている。
工作機械メーカーは、複雑な金型や金型、機械部品の製作にCNCを活用している。さらに
CNCは、一般的なカスタムパーツの製造、プロトタイピング、木工などに利用価値があり、一貫した品質と高い精度を可能にする。
CNC設計についてもっと知りたいのですが？
私たちは、CNC加工とそのための部品設計方法に関するさまざまなリソースを用意しています。私たちのお気に入りをいくつかご紹介します：
- CNC部品のコスト削減方法
- CNC加工材料の選択
- CNC公差を理解する
- CNC加工のための設計
その他のリンクとリソース
部品を保護し、機能を向上させるための機械加工と板金仕上げのオプションをご覧ください。
穴の深さ、ねじ切り、肉厚などを考慮し、製造時間と費用を削減する。
機能性を向上させるだけでなく、製造コストを削減するために、CNC機械加工設計を修正する方法を多数ご紹介します。
CNC加工のお見積もりサンプルをご覧になり、ProtoQuoteの製造可能な設計のフィードバックとリアルタイムの価格設定機能をご確認ください。