고정밀 CNC 가공 서비스
단 하루 만에 프로토타입과 생산 부품을 가공할 수 있습니다. 지금 바로 온라인 견적을 요청하세요.
- 모든 업로드는 안전하고 기밀이 유지됩니다.
인증
- ISO 9001:2015
- AS9100D
- ITAR 등록
제품 개발 요구 사항에 적합한 가공 서비스를 선택하세요.
머시닝 솔루션 비교
CNC 가공 기능
CNC 선반 가공
CNC 라우팅
CNC 밀링 재료
금속
알루미늄
알루미늄은 강도, 경량성, 가공성 및 내식성으로 높이 평가받는 다용도 소재입니다. 항공우주 및 자동차에 주로 사용되는 알루미늄은 열 및 전기 전도성이 뛰어납니다. 6061, 7075, 2024, 5052와 같은 인기 있는 합금은 고성능 부품을 위한 강도, 가공 용이성, 비용 효율성의 이상적인 균형을 제공합니다.
황동
구리
구리는 전기 및 열 전도성이 뛰어난 내식성 금속으로 전기 부품과 열교환기에 이상적입니다. 구리는 연성이 뛰어나며 시간이 지남에 따라 녹색 녹청을 형성하는 독특한 붉은색을 띠고 있습니다. 구리 합금에는 다음이 포함됩니다:
C101(T2)
C103(T1)
C110(TU0)
베릴륨 구리.
스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 뛰어난 가공성, 내식성, 높은 연성으로 잘 알려져 있어 다양한 CNC 가공 프로젝트에 이상적입니다. 가공성과 용접성이 뛰어나 의료 기기, 식품 가공 장비 및 기타 정밀 애플리케이션에 가장 적합한 소재입니다. 일반적인 스테인리스강 합금은 다음과 같습니다:
SUS201、303、304、316316L、420、430、431、440C、630/17-4PH
AISI 304
강철 합금
강철 합금 4140은 견고한 고강도 강철로 내마모성과 내충격성이 요구되는 분야에 이상적입니다. 건설 및 자동차 산업에서 일반적으로 사용되며 가공성이 뛰어납니다. 다른 인기 있는 강철 합금은 다음과 같습니다:
강철 1018, 1020, 1045, 4130, 4140, A36
다이 스틸
스프링 스틸
고속 강철
베어링 스틸
SPCC.
스틸 마일드 저탄소
연강이라고도 하는 저탄소강은 최대 0.30%의 탄소를 함유하고 있습니다. 따라서 강도는 낮지만 고탄소강에 비해 가단성과 연성이 뛰어납니다.
티타늄
플라스틱
ABS
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 내충격성, 강도, 강성으로 잘 알려진 내구성이 뛰어난 저비용 소재입니다. 가공, 도색, 접착이 용이하여 구조용 애플리케이션 및 사전 제작 프로토타입에 선호되는 소재입니다.
아세탈
Delrin 570은 20% 유리 섬유 필러로 강화된 호모폴리머 아세탈로, 뛰어난 강성, 낮은 뒤틀림, 최소한의 크리프를 제공합니다. 고온 환경에서도 안정적인 성능을 보장하는 배합으로 정밀 및 구조용 애플리케이션에 이상적입니다.
CPVC
CPVC(염소 처리된 폴리염화비닐)는 고온 환경에서 탁월한 내식성으로 유명한 고성능 소재입니다. 고유한 안정성으로 인해 내구성과 온도 내성이 모두 중요한 자립형 구조물에 이상적입니다.
Delrin
델린(폴리옥시메틸렌 또는 POM)은 뛰어난 강성, 낮은 마찰, 우수한 내마모성으로 잘 알려진 고성능 플라스틱입니다. 이러한 특성 덕분에 기어, 부싱, 베어링 및 높은 기계적 강도와 장기적인 신뢰성이 요구되는 기타 부품에 가장 적합한 소재입니다.
HDPE
HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 내화학성, 낮은 수분 흡수율, 충격 내구성이 뛰어난 경량 고강도 소재입니다. 보철 장치, 물 탱크 및 부식 방지 배관에 이상적인 이 소재는 블랙(산업용 자외선 차단)과 화이트(식품에 안전한 클린 애플리케이션용) 두 가지 색상으로 제공됩니다.
LDPE
LDPE(저밀도 폴리에틸렌)는 가볍고 매우 유연한 소재로 내화학성과 내식성이 뛰어납니다. 부드러움과 유연성으로 잘 알려진 LDPE는 튜브, 비닐 봉투, 보철 장치, 열성형 부품 등 열 밀봉이 필요한 분야에 이상적입니다. 흰색으로 제공되는 LDPE는 적응성과 내구성을 우선시하는 산업에 다용도 솔루션을 제공합니다.
나일론
나일론(폴리아미드)은 인장 강도가 높고 마찰이 적으며 마모와 마모에 강해 CNC 가공에 널리 사용되는 다목적의 내구성 있는 소재입니다. 치수 안정성과 낮은 수분 흡수율로 다양한 환경 조건에서 일관된 성능을 보장하므로 기어, 베어링 및 부싱에 이상적입니다. 또한 나일론은 내화학성이 뛰어나고 가공이 용이하여 자동차, 항공우주 및 의료 분야에 적합합니다. PA(나일론) 블루, PA6+GF15 블랙, PA6+GF30 블랙, PA66 베이지(내추럴), PA66 블랙 등 여러 등급으로 제공되는 나일론은 다양한 산업 요구사항에 맞는 신뢰할 수 있는 선택입니다.
PEEK
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 뛰어난 온도 저항성, 화학적 안정성 및 기계적 강도를 갖춘 고성능 소재입니다. 항공우주, 의료용 임플란트 및 기타 까다로운 CNC 가공 분야에 이상적인 PEEK는 시트, 로드, 튜브 및 필름 형태로 제공됩니다. 산업용 다목적성을 위해 PEEK 베이지(내추럴) 또는 향상된 성능과 심미성을 위해 PEEK 블랙을 선택하세요.
PEI
ULTEM은 뛰어난 기계적 강도, 열 안정성 및 전기 절연 특성으로 잘 알려진 비정질 열가소성 플라스틱입니다. 높은 열과 스트레스에서도 강도를 유지하므로 항공우주, 전자, 의료 기기 등 중요한 분야에 이상적입니다. 자연적으로 반투명 호박색으로 제공되는 ULTEM은 뛰어난 성능과 미적 다양성을 겸비하여 고급 엔지니어링 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다.
PET
PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)는 내마모성, 낮은 마찰, 치수 안정성이 뛰어난 강력한 반결정성 폴리에스테르입니다. 습기와 화학 물질에 강해 기계 부품, 전기 기계 부품 및 식품 용기에 이상적입니다. 검정, 흰색 및 GF30 강화 등급으로 제공되는 PET는 까다로운 용도에 맞게 다양하게 사용할 수 있습니다.
PMMA(아크릴)
PMMA(아크릴)는 광학적 선명도, 자외선 저항성, 가공성으로 잘 알려진 다용도 플라스틱입니다. 사이니지, 렌즈 및 디스플레이 케이스에 이상적이며 실내 및 실외에 모두 적합합니다. 검은색, 투명, 흰색으로 제공되는 PMMA는 미적 감각과 CNC 가공을 위한 정밀도를 결합합니다.
폴리카보네이트
폴리카보네이트(PC)는 뛰어난 치수 안정성, 강도 및 내충격성으로 잘 알려진 다용도 엔지니어링 플라스틱입니다. 선명도와 내구성이 필요한 애플리케이션에 이상적이며 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
사용 가능한 등급은 다음과 같습니다: 검은색, 투명, 반투명, 20% 유리 충진 등 다양한 산업 요구 사항을 충족합니다.
폴리프로필렌
폴리프로필렌(PP) 코폴리머는 다용도로 자주 사용되는 일반적인 열가소성 플라스틱입니다. 제작이 쉽고 진동이나 마모로 인해 균열이 생기지 않으며 내화학성 및/또는 FDA 규정 준수가 필요한 분야에도 사용할 수 있습니다.
폴리스티렌(HIPS)
HIPS는 내충격성과 치수 안정성을 갖춘 가공하기 쉬운 저비용 플라스틱으로 프로토타입 제작, 모델링 및 저강도 구조물 제작에 이상적입니다. 쉽게 페인팅하고 접착할 수 있어 창의적이고 기능적인 프로젝트를 위한 뛰어난 다용도성을 제공합니다. HIPS 보드 화이트로 제공됩니다.
PPSU
RADEL R은 다른 고온 엔지니어링 수지에 비해 뛰어난 가수분해 안정성, 인성 및 환경 스트레스 균열에 대한 저항성을 제공합니다. 높은 변형 온도, 고유 난연성, 우수한 열 안정성 및 전기적 특성으로 내구성과 신뢰성이 요구되는 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
PSU
RADEL R 폴리페닐설폰 수지는 다른 시판용 고온 엔지니어링 수지보다 뛰어난 가수분해 안정성과 인성을 제공합니다. 높은 변형 온도와 환경 스트레스 균열에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 이 폴리머는 본질적으로 난연성이며 열 안정성이 우수하고 전기적 특성이 우수합니다.
PTFE
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 비점착성, 저마찰성, 내화학성으로 잘 알려진 다용도 불소 중합체입니다. 온도 범위가 -200°C ~ +260°C이고 전기 절연성이 뛰어나 베어링, 부싱, 씰 및 개스킷에 이상적입니다. 검은색과 흰색으로 제공되는 PTFE는 내구성과 정밀성이 요구되는 까다로운 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
PVC
PVC는 내식성, 중량 대비 강도, 비용 효율성으로 잘 알려진 다용도 폴리머입니다. 배관, 의료 기기 및 케이블에 널리 사용되는 PVC는 다양한 용도에 내구성과 신뢰성을 제공합니다. 회색으로 제공됩니다.
CNC 가공 공차
당사의 CNC 기계는 업계 표준을 충족하는 정밀 공차로 작동하여 모든 부품이 일관되게 정확하고 다른 부품과 완벽하게 맞도록 보장합니다.
| 설명 | |
|---|---|
| 최대 부품 크기 | 157.48인치 x 59.06인치 x 23.62인치(4000밀리미터 x 1500밀리미터 x 600밀리미터) |
| 최소 부품 크기 | 0.20인치 x 0.20인치 x 0.20인치(5mm x 5mm x 5mm) |
| 허용 오차 | ±0.0002인치(0.005mm) |
| 생산량 | 프로토타이핑: 1~100개 저용량: 101~10,000개 대량 구매: 10,001개 이상 |
| 공장 기능 | ||
|---|---|---|
| 최대 치수 | 지름 | 17인치(431mm) |
| 길이 | 39인치(990mm) | |
| 최소 치수 | 지름 | 0.003인치(0.08mm) |
| 길이 | 0.019인치(0.5mm) | |
| 벽 두께 | 0.004인치(0.1mm) | |
| 각도 | 90° 미만 | |
| 허용 오차 | ±0.0002인치(0.005mm) |
4일 만에 부품을 완성하세요!
퀵턴 마감 옵션으로 가공된 부품을 아노다이징 및 크로메이트 도금 처리할 수 있습니다. 적격 소재에는 알루미늄 6061/6082 및 7075가 포함됩니다. 지금 바로 다음 가공 프로젝트를 시작하세요.
맞춤형 CNC 가공을 위해 당사를 선택하는 이유는 무엇입니까?
규모에 상관없이 정확성, 품질, 경제성. 저희 팀은 고객의 요구에 신속하게 대응합니다.
- 전문성을 갖춘 숙련된 팀
- 고급 사내 장비
- 업계에서 경쟁력 있는 가격
- 일대일 협업 및 사전 예방적 DFM
- 고난이도 가공 기능
- 업계 최고의 처리 시간
CNC 가공이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?
CNC 가공은 엔드밀을 사용하여 단단한 블록이나 막대를 부품으로 변환하는 자동화된 제조 공정입니다. 엔드밀은 3D CAD 모델을 참조하는 소프트웨어(G코드)로 제어되어 원재료를 원하는 형상으로 축소합니다. 자동화 수준이 높기 때문에 부품을 비교적 빠르게 제조할 수 있습니다.
CNC 기계에는 CNC 밀링과 CNC 터닝을 포함한 다양한 유형이 있습니다. CNC 가공은 일회성 프로토타입이나 맞춤형 구성 요소 및 중간 규모의 생산 수량에 적합한 제조 공정입니다.
CNC 가공의 장점
CNC 가공의 감산 공정은 프로토타입 제작과 생산 부품 모두에 다양한 이점을 제공합니다.
- 정밀도 및 반복성
- 엄격한 허용 오차
- 프로덕션 등급 재료
- 1일 이내 퀵턴 부품
- 더 많은 수량으로 더 낮은 부품 가격
- 화장품 및 재료 특성 개선을 위한 강력한 후처리 기능
CNC 가공 애플리케이션
CNC 가공은 생산 등급 재료로 정밀한 부품을 신속하게 제조할 수 있어 항공우주, 의료, 자동차 산업 전반에서 널리 사용됩니다. 일반적인 CNC 부품은 다음과 같습니다:
- 하우징 및 인클로저
- 브래킷
- 제조용 설비
- 기어 및 베어링
- 내부 기계 부품
- 의료 기기
표면 마감 및 포스트 프로세싱 옵션
Othala는 부품 요구 사항을 충족하는 다양한 CNC 가공 표면 마감 옵션을 제공합니다. 고급 코팅 및 도금 옵션도 사용할 수 있습니다.
표면 마감 옵션:
- 도구 자국이 보이는 깨진 가장자리
- 가벼운 비드 블라스팅으로 가장자리 파손
- 날카로운 모서리(도구 표시)
코팅 및 도금 옵션:
- 아노다이징
- 크로메이트 코팅
- 파우더 코팅
기계 공장 둘러보기(가상)
광둥성 선전에 위치한 4,000평방미터 규모의 CNC 가공 시설을 둘러보고 24시간 안에 부품을 제조하는 방법을 알아보세요.
온라인 CNC 견적에는 무엇이 포함되나요?
가공된 부품의 3D CAD 파일을 업로드하면 몇 시간 내에 제조 분석과 대화형 견적을 보내드립니다. 견적 내에서 재료와 수량을 수정하고 실시간으로 가격 업데이트를 확인할 수 있습니다. 또한 제조 분석 내에서 마우스 클릭 한 번으로 스레딩을 지정할 수 있습니다.
CNC 가공 FAQ
CNC 가공 비용은 얼마입니까?
CNC 가공 서비스와 관련된 비용은 가변적이며 디자인 및 공차 사양을 비롯한 프로젝트의 고유한 특성에 따라 직접적으로 영향을 받습니다. 선택한 소재의 가공 기간도 비용을 결정하는 또 다른 주요 요인입니다. 예를 들어, 가공 및 재료 비용을 합친 비용이 $2이고 추가 설정 비용이 $200인 부품이 필요한 경우, 단일 부품의 총 비용은 $202가 됩니다. 반대로 동일한 부품 200개를 제작 의뢰하는 경우 단위당 비용은 $3에 불과합니다! CNC 가공 비용에 대해 자세히 알아보세요.
3D 프린팅과 CNC 가공의 차이점은 무엇인가요?
제조 프로세스: 3D 프린팅은 플라스틱이나 금속과 같은 재료로 부품을 한 층씩 쌓아 올리는 적층 공정입니다. 반면, CNC 가공은 단단한 블록에서 재료를 잘라내어 최종 제품의 형태를 만드는 빼기 방식입니다.
재료 효율성: 3D 프린팅은 부품을 형성하는 데 필요한 재료만 사용하여 낭비를 최소화하는 반면, CNC 가공은 감산적 특성으로 인해 더 많은 폐기물이 발생할 수 있습니다.
속도와 비용: 소량 배치와 복잡한 형상의 경우 3D 프린팅이 더 빠르고 비용 효율적일 수 있습니다. 높은 정밀도와 강도가 요구되는 대량 생산 및 재료에는 CNC 가공이 더 적합합니다.
표면 마감 및 공차: CNC 가공은 일반적으로 3D 프린팅에 비해 더 나은 표면 마감과 더 엄격한 공차를 달성합니다.
CNC 가공의 응용 분야는 무엇입니까?
CNC 가공은 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 활용되고 있습니다.
자동차 및 항공우주 분야에서는 정밀한 엔진 부품, 구조 부품 및 기타 복잡한 요소를 제작하는 데 사용됩니다.
의료 산업은 장치, 임플란트, 수술 기구 제조에 CNC를 활용합니다.
CNC는 전자 제품에서도 매우 중요하며 전자 하우징, 회로 기판 및 커넥터를 생산할 수 있게 해줍니다.
공작 기계 제조업체는 복잡한 금형, 금형 및 기계 부품을 만들기 위해 CNC에 의존합니다. 또한,
CNC는 일반적인 맞춤형 부품 생산, 프로토타입 제작, 목공 등에 유용하며 일관된 품질과 높은 정밀도를 제공합니다.
CNC 디자인에 대한 자세한 내용은 어디에서 확인할 수 있나요?
CNC 가공 및 공정에 필요한 부품을 설계하는 방법에 대한 다양한 리소스가 있습니다. 그중 몇 가지를 소개합니다:
- CNC 부품 비용을 절감하는 방법
- CNC 가공 재료 선택
- CNC 공차 이해
- CNC 가공을 위한 설계
추가 링크 및 리소스
부품을 보호하고 기능을 개선하기 위한 가공 및 판금 마감 옵션을 확인해 보세요.
구멍 깊이, 나사산, 벽 두께 등을 고려하여 생산 시간과 비용을 줄이세요.
CNC 가공 설계를 수정하여 기능을 개선할 뿐만 아니라 제조 비용을 절감하는 다양한 방법을 알아보세요.
CNC 가공 샘플 견적을 확인하여 제조 가능성 피드백 및 실시간 가격 책정 기능을 위한 ProtoQuote의 설계를 살펴보세요.