Serviço de corte a laser personalizado
Corte a laser rápido e preciso — para protótipos ou produção. Frete global gratuito. Sem taxas ocultas.
Visão geral do serviço de corte a laser
O corte a laser é uma tecnologia precisa e econômica para cortar e moldar materiais como metal, plástico, borracha, espuma e madeira. É ideal tanto para prototipagem quanto para produção em larga escala, oferecendo entrega rápida e soluções de baixo custo. As aplicações comuns incluem peças personalizadas, designs complexos e prototipagem rápida em indústrias como automotiva, aeroespacial e eletrônica.
A Othala Technology é especializada em corte a laser de tubos de aço inoxidável e oferece soluções para diversos materiais, incluindo aço inoxidável, acrílico, alumínio e aço. Garantimos qualidade de alto nível e excelentes resultados para seus projetos.
Entre em contato conosco e envie seus desenhos CAD (DXF, STP, etc.)
Nossas capacidades de corte a laser
Serviço de corte a laser de metal
Nossos serviços de corte a laser de metal suportam uma ampla variedade de metais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e titânio. Seja para protótipos pequenos ou grandes produções, sempre entregamos resultados rápidos e de alta qualidade.
Para uma lista completa dos materiais metálicos que oferecemos suporte, consulte a tabela abaixo. Materiais adicionais podem estar disponíveis mediante solicitação.
| Tipo de metal | Exemplos |
|---|---|
| Aço | AR400, AR500, A36, 1018, 4140 |
| Aço inoxidável | 304, 316, 17-4 PH, 17-7 SHIM, 430 |
| Latão e bronze | 2024-T3, 5052 H32, 6061 T6, 7075 T6 |
| Alumínio | Latão 260, Bronze 220 H02, Bronze para rolamentos |
| Titânio | Grau 2, 6Al-4V (Grau 5) |
| Aço para ferramentas | D2, O1 |
| Cobre | Cobre 101, Cobre 110, Recozido |
(Para mais informações, veja nosso Página do serviço de corte a laser de metal, ou simplesmente Solicite um orçamento agora.)
Notas importantes:
Cortar materiais como alumínio e cobre pode ser desafiador devido à sua alta refletividade, que reduz a absorção de energia do laser. Para superar isso, utilizamos lasers de fibra de alta potência, ajustamos os parâmetros de corte e aplicamos gases auxiliares como o nitrogênio para garantir cortes limpos e precisos. Lentes e espelhos protetores também protegem o equipamento contra danos causados pela reflexão da energia. Isso assegura um desempenho de corte ideal em materiais refletivos.
Oferecemos dois principais tipos de corte a laser:
- Corte a laser de fibra: Perfeito para metais mais espessos, proporcionando cortes rápidos e precisos com distorção térmica mínima.
- Corte a laser de femtossegundo:Ideal para metais finos e micropeças, oferecendo cortes ultraprecisos sem zona afetada pelo calor.
Nossos lasers de fibra cortam materiais com até 1 polegada (25 mm) de espessura, oferecendo soluções versáteis para indústrias que necessitam de peças personalizadas, componentes de alto desempenho e entrega rápida.
Comparação entre as tecnologias de corte a laser de fibra e femtossegundo
| Recurso | Fiber Laser Cutting | Femtosecond Laser Cutting |
|---|---|---|
| Tipo de laser | Continuous Wave (CW) Fiber Laser | Ultra-short Pulse (Femtosecond) Laser |
| Precisão | High precision, ±0.1 mm | Extreme precision, sub-micron to nanometer |
| Velocidade de corte | Fast, suitable for large-scale production | Slower, ideal for micro-scale precise work |
| Impacto térmico | Moderate heat impact, suitable for thicker materials | Virtually no heat impact, ideal for thin or heat-sensitive materials |
| Espessura do material | 0.5 mm - 25 mm thick materials | thin materials, typically up to 1 mm |
| Aplicações | Automotive, aerospace, metal fabrication | Microelectronics, medical devices, semiconductor |
| Qualidade da borda | Clean edges, minimal heat-affected zone | Extremely clean cuts, no heat-affected zone |
| Cost-Effectiveness | Cost-effective for high-volume cutting | High precision, but more expensive for mass production |
Nosso corte a laser de femtossegundo oferece precisão de ±0,01 mm, fornecendo soluções personalizadas para as indústrias automotiva, aeroespacial e médica. Somos especializados no processamento de tubos, garantindo cortes limpos, mínima distorção térmica e tolerâncias precisas para peças personalizadas e componentes de alto desempenho.
Parâmetros de corte a laser para hipotubos
| Recurso | Range |
|---|---|
| Diâmetro | 0.3 mm to 20 mm |
| Material Length | Up to 3 m |
| Part Length | 0.2 mm to 3 mm |
| Kerf Width | 15 µm to 30 µm |
| Espessura da parede | 0.06 mm to 2 mm |
| Tolerance | ±0.01 mm |
(Para mais informações, veja nosso Página de corte a laser de hipotubos, ou simplesmente Solicite um orçamento agora.)
Serviço de corte a laser de plástico
Nossos serviços de corte a laser em plástico suportam vários materiais, incluindo acrílico, espuma e elastômero. Utilizamos tecnologia de laser de CO₂, ideal para materiais não metálicos como plásticos, garantindo cortes limpos, alta precisão e distorção térmica mínima.
Os lasers de CO₂ são conhecidos por sua precisão excepcional e qualidade de borda afiada, tornando-os perfeitos para aplicações que exigem detalhes finos. Enquanto os lasers de fibra se destacam no corte de metais, os lasers de CO₂ são a melhor escolha para plásticos, oferecendo soluções versáteis para indústrias como eletrônica, sinalização e design de produtos.
Precisa de uma solução personalizada? Solicite um orçamento instantâneo ou entre em contato conosco para mais detalhes hoje mesmo!
| Tipo de plástico | Exemplos |
|---|---|
| Acrílico | Transparente, colorido |
| Espuma | Espuma EVA (Preta, Azul), Espuma PU (Macia) |
| Borracha | Borracha Buna-N, EPDM, Espuma de silicone |
| Fibra de vidro | Garolite G-10 (FR4), G-11 (FR5) |
| Nylon e PTFE | Nylon 6/6 (Black), PTFE (White or Black) |
| PVC & Polycarbonate | PVC (Gray), Polycarbonate (Clear) |
(Para mais informações, veja nossa página de Serviço de Corte a Laser de Plástico ou simplesmente inicie uma cotação agora.)
Serviço de corte a laser em madeira
Na Othala Technology, oferecemos corte a laser de madeira de alta precisão para materiais como madeira maciça, MDF, compensado e folha de madeira. Nossa tecnologia de laser de CO₂ garante cortes limpos, mínimo desperdício e rápida entrega, tanto para projetos personalizados quanto para produção em larga escala — ideal para móveis, sinalização e itens decorativos.
| Wood Type | Exemplos |
|---|---|
| Hardwoods | Cherry, Red Oak, Poplar |
| Wood Composites | MDF, Hardboard, Chipboard |
| Plywood | Uncoated Wood Laminate (Plywood) |
Alternativas ao corte a laser
Quando o corte a laser atinge seus limites de espessura, o corte por jato d'água e o corte por plasma oferecem excelentes alternativas para materiais mais espessos. Embora o corte a laser seja eficaz para materiais com até 1 polegada (25 mm) de espessura, acima disso é possível aproveitar os pontos fortes exclusivos dessas tecnologias.
- Corte por jato d’água:Ideal para cortar metais mais espessos e materiais de alta dureza, o corte por jato d’água utiliza um jato de água em alta pressão misturado com partículas abrasivas, garantindo cortes precisos, sem rebarbas e sem zonas afetadas pelo calor.
- Corte a plasma: Mais indicado para o corte de metais espessos, o corte a plasma utiliza um gás ionizado para derreter e remover o material, proporcionando cortes rápidos e econômicos em metais mais grossos.
Ambos métodos oferecem soluções versáteis para indústrias que exigem o corte de materiais mais espessos e de alto desempenho, garantindo qualidade e precisão além das limitações da tecnologia a laser.
Como funciona o corte a laser
As tecnologias de corte a laser avançaram significativamente nas últimas décadas, evoluindo de métodos básicos para sistemas altamente especializados, capazes de realizar cortes precisos e eficientes em diversos materiais.
Tecnologias chave como lasers de fibra, lasers de femtossegundo e lasers de CO₂ oferecem vantagens únicas com base no tipo de material e aplicação — como lasers de fibra para metais, lasers de femtossegundo para microusinagem e lasers de CO₂ para não-metálicos como madeira e plástico.
Cada tecnologia de corte possui vantagens únicas, tornando essencial escolher a mais adequada com base no material, na aplicação e na precisão necessária.
Comparação entre as tecnologias de corte a laser de fibra e femtossegundo
| Cutting Technology | Principle | Precisão | Velocidade de corte | Espessura do material | Suitable Materials | Aplicações | Advantages | Disadvantages |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fiber Laser Cutting | Uses fiber optic technology to deliver laser beams with high efficiency. | High precision (±0.1 mm) | Fast, especially for metals | Up to 25 mm | Metals (steel, aluminum, brass, etc.) | Metal cutting, engraving, soldering | High energy efficiency, minimal heat-affected zone, fast cutting | Less effective on thick non-metals |
| Femtosecond Laser Cutting | Uses ultra-short pulses of light to cut materials with extreme precision. | Ultra-high precision (sub-micron to nanometer) | Slow, best for micro-scale cuts | Thin materials, typically up to 1 mm | Metals, plastics, semiconductors | Micro-machining, medical device manufacturing, electronics | No heat distortion, extremely clean cuts | Expensive, slower for large-scale production |
| CO2 Laser Cutting | Uses a CO2 gas mixture to generate laser light, highly effective on non-metals. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower for metals but faster for non-metals | Up to 25 mm | Non-metals (plastics, wood, rubber), metals | Wood cutting, plastic engraving, textile cutting | Excellent for non-metal materials, clean cuts, minimal heat-affected zone | Lower efficiency for metals, requires more maintenance |
| Nd Laser Cutting (Nd:YAG) | Uses neodymium-doped yttrium aluminum garnet (Nd\:YAG) crystal as a laser source. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower than fiber lasers | Up to 10 mm | Metals, ceramics | Drilling (metal), welding (precision), engraving, surface treatment | High power, good for hard materials, good beam quality | Lower cutting speed compared to fiber lasers, higher cost |
| Waterjet Cutting | Uses a high-pressure stream of water mixed with abrasives to cut materials. | High precision (±0.1 mm) | Moderate to slow | Up to 200 mm | Metals, stone, ceramics, plastics, composites | Thick metal cutting, stone cutting, composite materials | No heat-affected zone, can cut almost any material | Slower than laser cutting, high water consumption |
| Plasma Cutting | Uses ionized gas (plasma) to melt and blow away material. | Moderate precision (±0.5 mm) | Fast, especially for thicker metals | Up to 50 mm | Metals (steel, aluminum) | Thick metal cutting, metal fabrication | Fast and cost-effective for thick materials | Larger heat-affected zone, less precision than lasers |
O processo de corte a laser começa quando o cliente faz o pedido e envia seus arquivos de design, normalmente nos formatos DXF, STEP ou STP. Nossa equipe revisa o projeto para garantir que ele atenda às especificações e esteja pronto para o corte.
Em seguida, o design é programado em nosso sistema de corte a laser, onde o tipo de material, a espessura e os parâmetros de corte são definidos. A máquina então executa o corte com alta precisão, garantindo bordas limpas e mínimo desperdício.
Após a conclusão do corte, as peças são inspecionadas quanto à qualidade e recebem os acabamentos necessários (como rebarbação). Por fim, as peças finalizadas são cuidadosamente embaladas e enviadas ao cliente, garantindo uma entrega segura.
Do design à entrega, garantimos um processo contínuo e eficiente, fornecendo peças cortadas a laser de alta qualidade com pontualidade.
Aplicações do corte a laser
O corte a laser é amplamente utilizado em indústrias como a fabricação de chapas metálicas, gravação e marcação, produção de peças personalizadas, fabricação de dispositivos médicos e produção de peças automotivas.
Na fabricação de chapas metálicas, corta com eficiência formas complexas como carcaças e suportes. Para gravação e marcação, cria designs detalhados em materiais como metal, plástico e madeira. Na fabricação de peças personalizadas, o corte a laser produz componentes precisos e sob medida para atender a necessidades específicas.
Na produção de dispositivos médicos, garante a precisão necessária para fabricar instrumentos cirúrgicos e implantes. Na indústria automotiva, o corte a laser processa materiais de alta resistência para peças como painéis da carroceria e estruturas de assento.
- Preparação do material: O corte a laser oferece cortes precisos e limpos para padrões planos e peças em bruto.
- Protótipos rápidos: O corte a laser é rápido, econômico e funciona com diversos materiais para criação rápida de protótipos.
- Produção para uso final: O corte a laser lida com grandes formatos e altos volumes, sendo ideal para peças finais de alta qualidade.
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Vantagens do corte a laser
O corte a laser oferece muitas vantagens em relação ao corte mecânico tradicional ou à usinagem CNC. Ele permite tempos de produção mais rápidos, reduz a contaminação do material e minimiza o risco de deformação. As cortadoras a laser criam peças limpas e precisas com mínima chance de erro do operador. Isso as torna ideais para prototipagem rápida e produção em pequena escala.
Na Othala Technology, nossos serviços personalizados de corte a laser oferecem uma solução econômica e sob demanda para todas as suas necessidades de fabricação de chapas metálicas e corte de tubos. Oferecemos uma ampla gama de materiais e tamanhos para atender aos requisitos específicos do seu projeto. Seja você precisar de protótipos rápidos ou produções em grande volume, nosso processo de corte a laser garante alta precisão, tempos de resposta mais rápidos e custos reduzidos em comparação aos métodos tradicionais.
| Durability | Laser cutting produces durable parts for both prototypes and end-use production. Precision cuts make parts last longer, even in demanding industries like automotive and aerospace. |
| Scalability | From a single prototype to 10,000 parts, laser cutting handles orders of all sizes. With low setup costs, we maintain efficiency across both small runs and high-volume production. |
| Seleção de materiais | Choose from a wide range of materials, including stainless steel, aluminum, and plastics. Our materials suit industries like medical devices, electronics, and consumer products. |
| Rapid Turnaround | Using advanced automation, we offer fast production and instant quotes. Many orders ship within the same week, ensuring quick delivery to meet tight deadlines. |
| Alta precisão | Our systems offer micron-level precision, ensuring accurate cuts for complex designs. Perfect for industries requiring high-quality, detailed components. |
| Cost Efficiency | Laser cutting reduces material waste, offering a cost-effective solution for both small and large projects. It allows you to produce high-quality parts at a lower cost compared to traditional methods. |
| Environmentally Friendly | Laser cutting minimizes material waste and energy use, making it a more sustainable option. Our precise techniques help reduce unnecessary waste, supporting eco-friendly practices. |
Tolerâncias de corte a laser
Dimensão de espessura
As tolerâncias de espessura dependem do material e do tamanho da peça bruta. As tolerâncias podem variar para diferentes materiais, como aço, aço inoxidável ou alumínio.
Na Othala Technology, nossos serviços personalizados de corte a laser oferecem uma solução econômica e sob demanda para todas as suas necessidades de fabricação de chapas metálicas e corte de tubos. Oferecemos uma ampla gama de materiais e tamanhos para atender aos requisitos específicos do seu projeto. Seja você precisar de protótipos rápidos ou produções em grande volume, nosso processo de corte a laser garante alta precisão, tempos de resposta mais rápidos e custos reduzidos em comparação aos métodos tradicionais.
| Material | Tolerance | Notes |
|---|---|---|
| Aço inoxidável | ±0.005" (±0.13 mm) | thinner materials (up to 0.25" / 6.35 mm) |
| Mild Steel | ±0.010" (±0.25 mm) | thicknesses up to 0.5" (12.7 mm) |
Tamanho mínimo recomendado da peça
O tamanho mínimo recomendado da peça é 1.000″ (25,4 mm) para garantir a integridade estrutural durante o corte. Peças menores que isso podem se tornar difíceis de manusear ou cortar com precisão, especialmente para geometrias complexas ou designs intricados.
| Descrição | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Tamanho mínimo recomendado da peça | 1.000" (25.4 mm) | Ensures structural integrity during cutting, especially for complex geometries. |
Tamanho mínimo de característica
Para um corte ideal, as características devem ter pelo menos o dobro da espessura do material, com um mínimo de 0,062″ (1,57 mm). Para aplicações de alta precisão, como dispositivos médicos ou componentes aeroespaciais, o tamanho da característica pode precisar ser maior para garantir funcionalidade e durabilidade adequadas.
| Descrição | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Tamanho mínimo de característica | 2x material thickness, minimum of 0.062" (1.57 mm) | For high-precision applications in medical devices and aerospace components. |
Largura do corte (Tamanho da fenda)
A largura de corte a laser é aproximadamente 0.020″ (0,51 mm), o que pode variar ligeiramente dependendo do material e da espessura.
| Material | Thickness Range | Typical Kerf |
|---|---|---|
| General | Standard | 0.020" (0.51 mm) |
| Alumínio | Thinner materials | 0.025" (0.64 mm) |
| Mild Steel | Up to 0.25" (6.35 mm) | 0.020" (0.51 mm) |
Condição da borda
As peças cortadas a laser terão uma estriação vertical na face do corte, o que pode afetar o acabamento da superfície. Para bordas mais suaves, pode ser necessário um pós-processamento adicional, como lixamento, polimento ou desbarbamento.
Aplicações comuns que podem exigir este processamento de borda incluem:
| Aspecto | Descrição | Aplicações que requerem processamento |
|---|---|---|
| Borda padrão | Estriação vertical na face de corte | Standard applications |
| Opções de pós-processamento | Moagem Polimento Remoção de rebarbas | • Aerospace parts: Strict surface finish standards to prevent stress concentrations • Consumer electronics: Smooth edges for aesthetic/functional requirements |
Notas importantes
- As tolerâncias podem variar para materiais diferentes dos listados.
- Geometrias complexas ou designs intricados podem exigir tamanhos mínimos de peças maiores.
- Para detalhes completos sobre tolerâncias e materiais específicos, consulte as especificações do fabricante.
- Aplicações de alta precisão podem exigir tolerâncias mais apertadas e tamanhos de características maiores.
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Nossa fábrica é certificada com ISO 9001:2015 e ISO 13485. Isso garante os mais altos padrões de qualidade em cada peça que produzimos.
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