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고정밀 CNC 밀링 부품 | 온라인 견적 시스템

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온라인 견적 시스템

Othala에서는 고정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하는 전문 회사입니다. 당사는 CNC 밀링 부품 온라인에 대해 다음과 같은 기능을 제공합니다:

  • 3축 고속 밀링 우리는 제공합니다 고정밀 밀링 서비스와 빠른 처리 시간.
  • 5축 동시 밀링 우리는 복잡한 형태에서 고정밀도와 효율성을 촉진합니다.
  • Extensive Travel Capabilities: 우리의 기계는 최대 24” x 35” x 18” (XYZ) 크기를 처리할 수 있으며, 정밀도 수준은 ±0.0002”입니다.
  • 고효율 선삭 두 개의 스핀들 면과 라이브 툴을 사용하여 2차 작업을 최소화합니다.
  • 일관된 정확도 우리 최고의 성능을 가진 기계는 더 짧은 사이클 시간과 뛰어난 정확도를 제공합니다.

CNC 밀링 설계 지침 및 기능

당사의 가이드라인을 통해 CNC 밀링 설계를 최적화하면 제조 가능성을 개선하고 미학을 향상시키며 생산 비용과 리드 타임을 줄일 수 있습니다. CNC 밀링 설계를 위한 필수 가이드라인을 참조하십시오.

최대 치수

최대 치수

Maximum depth that can be milled is 2 in. (50.8mm) from either side of part. For specific milling dimensions by material, see maximum part extents for machining.

재료US미터법
3-axis**ABS
아세탈		10 in. x 14 in. x 1.75 in.254mm x 356mm x 44.5mm
3-axis**ABS
아세탈
나일론		22 in. x 14 in. x 0.75 in.559mm x 356mm x 19.1mm
3-axis**알루미늄 22 in. x 14 in. x 3.75 in.559mm x 356mm x 95.3mm
5-axisHard metals*
황동		10 in. x 7 in. x 1.75 in.254mm x 178mm x 44.5mm
5-axis구리10 in. x 7 in. x 2.75 in.254mm x 178mm x 69.9mm
5-axis알루미늄
Plastic		10 in. x 7 in. x 3.75 in.254mm x 178mm 95.3mm

최소 치수

Maximum depth that can be milled is 2 in. (50.8mm) from either side of part. For specific milling dimensions by material, see maximum part extents for machining.

US미터법
Size0.25 in. x 0.25 in6.35mm x 6.35mm
Nominal Thickness0.040 in.1.02mm

나사선 가공

We currently support UNC and UNF threads from #2 up to 0.5 in., and metric threads from M2 to M12. Avoid modeling internal threads on your part design.

We also offer the following for milled parts:

  • Coil inserts
  • Key inserts

허용 오차

Typically, Protolabs can hold a machining tolerance of +/- 0.005 in. (0.13mm). Part features are recommended to be thicker than 0.020 in. (0.51mm) in all regions and a nominal part thickness above 0.040 in.

반지름

Sharp inside corners on a part will be radiused (rounded) as a natural result of the CNC machining process. Resulting radii will be identified on your quote.

Text

  • Plastic and soft metals: Minimum width of 0.018 in. (0.457mm), depth of 0.0118 in. (0.3mm). Example text size would be 16 point Arial Rounded MT font.
  • Hard metals: Minimum width of 0.033 in. (0.838mm) and depth of 0.0118 in. (0.3mm). Example text size would be 22 point Arial Rounded MT font.
  • If design permits it, opt for recessed text versus raised

최대 치수

가공 가능한 최대 깊이는 부품의 양쪽에서 2인치(50.8mm)입니다. 재료별 구체적인 밀링 치수는 가공을 위한 최대 부품 범위를 참조하십시오.

재료US미터법
3-axis**ABS
아세탈		10 in. x 14 in. x 1.75 in.254mm x 356mm x 44.5mm
3-axis**ABS
아세탈
나일론		22 in. x 14 in. x 0.75 in.559mm x 356mm x 19.1mm
3-axis**알루미늄 22 in. x 14 in. x 3.75 in.559mm x 356mm x 95.3mm
5-axisHard metals*
황동		10 in. x 7 in. x 1.75 in.254mm x 178mm x 44.5mm
5-axis구리10 in. x 7 in. x 2.75 in.254mm x 178mm x 69.9mm
5-axis알루미늄
Plastic		10 in. x 7 in. x 3.75 in.254mm x 178mm 95.3mm

최소 치수

가공 가능한 최대 깊이는 부품의 양쪽에서 2인치(50.8mm)입니다. 재료별 구체적인 밀링 치수는 가공을 위한 최대 부품 범위를 참조하십시오.

US미터법
Size0.25 in. x 0.25 in6.35mm x 6.35mm
Nominal Thickness0.040 in.1.02mm

나사선 가공

We currently support UNC and UNF threads from #2 up to 0.5 in., and metric threads from M2 to M12. Avoid modeling internal threads on your part design.

We also offer the following for milled parts:

  • Coil inserts
  • Key inserts

허용 오차

Typically, Othala can hold a machining tolerance of +/- 0.0002 in. (0.005mm). Part features are recommended to be thicker than 0.004 in. (0.1mm) .

반지름

Sharp inside corners on a part will be radiused (rounded) as a natural result of the CNC machining process. Resulting radii will be identified on your quote.

CNC 밀링 재료

우리는 다양한 부품 응용 및 산업에 적합한 30가지 이상의 생산 등급 플라스틱 및 금속 재료를 보유하고 있습니다.

플라스틱
  • ABS
  • 아세탈 
  • CPVC 
  • HDPE 
  • LDPE 
  • HDPE 
  • 나일론
  • PEEK
  • PEI
플라스틱
  • PMMA
  • 폴리카보네이트
  • 폴리프로필렌 
  • POM (Delrin)
  • PPSU
  • HIPS 
  • PSU
  • PTFE 
  • PVC
금속

우리는 또한 양극 산화 또는 크로메이트 도금과 같은 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 모든 옵션은 귀하의 필요에 따라 제공됩니다.

양극 산화 및 크로메이트 도금 사양

양극 산화하드 아노다이징크로메이트
MIL-A-8625 유형 II, 클래스 2(Blk)

MIL-A-8625 유형 II, 클래스 1(Clr)		MIL-A-8625 유형 III, 클래스 2(Blk)MIL-DTL-5541 유형 II, 클래스 3(Clr)

빠른 완료 마감

부품을 4일(신속 처리 1일 + 도금 3일) 이내에 받기 위한 요건은 다음과 같습니다:

  • 알루미늄 6061/6082 및 7075 재료 적합성
  • 나사 구멍이 막힌
  • 마스킹 제공 불가
높은 요구 사항 마감

AS9100 및 ITAR 인증을 통해 정밀 가공에 대한 업계 최고의 기준을 충족할 수 있습니다. 더 복잡한 양극 산화 및 도금 요구 사항은 당사 팀이 내부에서 처리할 수 있습니다. 특수 색상 옵션 또는 티타늄이나 니켈과 같은 고유한 소재라도, 우리는 필요에 정확히 맞는 것을 제공할 수 있는 능력을 보유하고 있으며, 모든 작업은 내부에서 관리되어 최고의 품질과 통제를 보장합니다.

밀링 부품의 표면 마감

모든 가공된 부품은 특별히 지정되지 않는 한, 버링이 처리됩니다. 가공된 플라스틱 부품은 가공된 상태의 마감을 유지하며, 여기에는 도구 자국이 보일 수 있습니다. 금속 부품에는 다양한 마감 옵션이 제공됩니다. 미가공 부품의 날카로운 모서는 주의해서 다뤄야 합니다.

 

재료: 블랙 ABS
마감: 부서진 모서리

재료: 내추럴 ABS
마감: 부서진 모서리

재료: 알루미늄
마감: 부서진 모서리

재료: 알루미늄
Finish: Bead Blast

재료: 알루미늄
Finish: Sharp edge

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CNC 밀링이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

CNC 밀링은 절삭 제조 공정으로, 금속 또는 플라스틱으로 고정된 작업물에서 프로그래밍된 툴 경로(G-코드)를 사용하여 재료를 제거합니다. 당사의 3축 및 5축 CNC 밀링 머신은 다양한 공구를 장착하여 효율성과 생산성을 최적화합니다. 플라스틱 부품은 가공 후 그대로의 마감을 받아 도구 자국이 나타날 수 있으며, 금속 부품은 양극 산화 및 크로메이트 도금과 같은 선택적 마감 처리를 제공합니다. 지정된 표면 마감이 적용된 완료된 부품은 포장되어 배송됩니다.

 

자원

CNC 가공, 판금용 도금 및 기타 마감 옵션

부품을 보호하고 기능을 개선하기 위한 가공 및 판금 마감 옵션을 확인해 보세요.

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CNC 가공을 위해 부품 설계를 최적화하는 6가지 방법Machining

구멍 깊이, 나사산, 벽 두께 등을 고려하여 생산 시간과 비용을 줄이세요.

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CNC 가공을 위한 효율적인 부품 설계 방법

CNC 가공 설계를 수정하여 기능을 개선할 뿐만 아니라 제조 비용을 절감하는 다양한 방법을 알아보세요.

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