プロトタイプを作成しているとしましょう。市販の部品では足りません。あなたのプロジェクトは、他の人が設計した標準的な設計図ではなく、特定のコンポーネントを必要とします。 カスタム加工のプロセス 解決策を提供します。仕様に従って正確な精密部品を作成するのを助けます。

カスタムCNC加工 あらゆる業界と技術レベルのクライアントにソリューションを提供します。小規模な製造工場を運営している場合、チームが故障した部品のために課題に直面することがあります。市場が解決策を提供できない場合、必要な解決策を直接機械加工に進みます。このプロセスでは、形状、素材、そして公差に対する完全なコントロールを得ることができます。

すべての重要な産業分野では、カスタム加工をその業務の一環として実施しています。部品が完璧にフィットし、ストレスに耐え、または一回限りのデザインに合う必要がある場合、カスタム加工が解決策です。このガイドでは、カスタム加工の利点、考慮すべき事項、その他の側面について説明します。 

カスタム加工について詳しく見てみましょう

カスタム加工操作は金属の成形機能以上の役割を果たします。比較的速く実際の生産問題を解決しています。この技術は、フライス盤や旋盤を使用して、正確な原材料の部品を製造します。これらは大量生産されたアイテムではありません。標準的なカタログアイテムと一致させるのではなく、あなたの要件が各部品の形を決定します。

組立ラインの操作中に生産停止が発生することがあります。小さな部品がひび割れると、交換には数週間かかるか、存在しないこともあります。ビジネスの運営を再開するための迅速な解決策は、カスタム加工を通じて提供されます。プロセスに3Dモデルまたは図面を提示することが出発点です。機械工は、部品を正確な仕様に基づいて、しばしば数時間で作り上げます。

今日の作業手順は従来の方法を超えています。CADファイルの転送により、機械はデザイン仕様をマイクロンレベルで再現できます。繰り返し可能な精度が得られます。この技術は、毎回発生する実際の運用圧力にうまく耐えます。

さらに、このシステムは、必要な材料を選択する能力を提供します。高温合金が必要ですか？それとも軽量プラスチックが必要ですか？最適なものを選ぶことができます。それがカスタム加工の魅力です。このプロセスは、カスタム加工を通じて標準に適応するのではなく、あなたの要求に従います。

カスタム加工はどのように機能しますか？

あなたは想像力豊かなコンセプトまたは故障した機器を持っています。通じて カスタム製造サービス, 変換が行われ、操作結果が得られます。カスタム加工の実際の手順は次のように行われます。

デザインまたは問題から始めます。

すべてのプロジェクトは、予備のスケッチが必要であるか、無限の困難を引き起こします。おそらく古い部品が故障したのでしょう。おそらく全く新しいものを作っているのでしょう。いずれにしても、機械工は完成のために特定の情報が必要です。生産プロセスは CADファイル スケッチや代表的なサンプルと共に。ほとんどの工場は、デザインの経験がないお客様が適切な製品を作成するのをサポートします。

材料選定は早い段階で行われます。

材料選定は機能的な理由でプロセスの最初に行われます。強度が必要ですか？ 工具鋼を選んでください。軽量が必要ですか？ アルミニウムまたはプラスチックを使用してください。의료 또는 항공 우주 기준으로 작업할 때, 이국적인 합금의 사용은 표준적인 관행입니다. 기계공은 작업 환경, 열, 압력 또는 마모에 맞게 재료를 조정합니다.

機械は精度でプログラムされます。

現代のほとんどの工場はCNC機械を使用して運営されています。略語は〜を示します コンピュータ数値制御（CNC） システム。切断操作は、視覚的検査を使用しないプロセスを通じて正確な測定を必要とします。システムはファイル入力を受け取り、それが正確な座標操作を有効にします。 

結果は？プロセスは、CNC機器が自動化された指示に従って人為的な誤りなしで動作するため、正確な寸法を提供します。CNCマシンは、さまざまな方向で切削、穴あけ、フライス加工の操作を行うことができます。

必ずしも一度きりではありません。

最初の部分の最終版は調整が必要な場合があります。テスト段階では、機械プロセスを繰り返す前に変更を加えることになります。カスタム作業は、ユニークな製品を作る最も魅力的な特徴を引き出します。大量生産のルールはあなたの操作を制約しません。進行しながら改善できます。結果として、より速い処理ではなく、知識を活用して作られた優れた部品が得られます。

検査がループを閉じる

その部品は、あなたの手に渡る前に検査を受けます。製造業者は マイクロメーター、キャリパーは座標測定機（CMM）と連携しています。 検査ツールとして。検査ツールは、部品が設計仕様と一致することを千分の一インチの精度で保証します。部品は、すべての基本的な仕様が正確で運用可能であることが確認されて、作業場を出ます。

カスタム加工はいつ必要ですか？

カスタム部品の必要性はすべての状況で存在するわけではありません。緊急の状況が発生したり、重要な要求が生じたりしたときに、サービスは重要になります。カスタム加工は、特定のポイントで単なる有用な支援を提供する以上のものを提供します。 

その部品はどこにも見つかりません。

あなたの検索は、利用可能なすべてのカタログ、ベンダー、フォーラムに広がっています。それでも部品が見つかりません。おそらくそのコンポーネントは製造中止になっているか、あるいは最初から存在しなかったのかもしれません。カスタム加工ツールは特定の形状と寸法を生成します。あなたのビジネスは、回避策を取ることなく必要なコンポーネントを受け取ります。

市販の部品がうまく合わない。

その部品はほぼ正しく機能しています。「ほぼ」という表現は、システムのダウンタイムや振動、機器の故障を引き起こします。「十分に近い」では不十分です。正確な公差が必要です。それがカスタム加工が提供するものです。製造プロセスは、システム設計の要件に一致します。

You’re Working on a Prototype

Prototypes rarely use standard parts. Nothing can be purchased in an off-the-shelf manner since you are testing novel concepts. Through custom machining processes, the initial product versions are built. You can run tests while making revisions continuously without requiring expensive process equipment or producing multiple product runs. R&D teams gain speed and flexibility, and low risk through this method.

Your Environment Demands High Performance

Heat, pressure, or chemical exposure? Standard materials won’t survive. Companies that need specialized materials and heat-treated metals, as well as special surface coatings, can utilize custom machining services to get what they need. The customized piece operates longer with superior functionality under safe conditions.

You Need Speed—and Control

Your operation requires overseas shipments to deliver parts, which often take numerous weeks to arrive. That’s not always an option. Custom machining allows you to operate in a local setting while maintaining high flexibility. Various shops operate with a part turnaround time of 24 to 48 hours. You maintain full control while manufacturing because needed changes during production runs can be made without difficulty.

Typical Benefits of Custom Machining

Custom machining functions beyond resolving problems because it delivers competitive advantages to operations. When you require solutions for breakdowns or future creation, here are the essential advantages you will receive.

Precision That Matches Your Needs

Your specifications determine all dimensions and measurements of every cut and hole, and thread. Your design requirements remain a priority since standard components do not dictate changes to them. The part adjusts to you. Custom machining lowers operational risks and increases performance while decreasing production hours spent in the manufacturing area.

あらゆる業界やプロジェクトに対応する柔軟性

すべてのプロジェクトは異なります。だからこそ、柔軟性が重要です。あなたの作業の正確な段階と速度は、プロトタイプの構築、設備の修理、スケールアップの3つのフェーズにおいてカスタム加工ソリューションが提供するものと一致します。一律の解決策に縛られることはありません。

Faster Problem Solving

生産が停止しましたか？重要な部品が故障しましたか？市販品では十分な速さではありません。カスタム加工会社は、1日以内に部品を提供しますが、さらに短い時間枠でも対応できます。部品の生産はすぐに始まるため、他の人が標準的な発送を待つ間、あなたの業務は継続できます。

素材の選択はあなたの手の中にあります

Not every job needs steel. The required material for your application might be one of titanium, Delrin, or bronze. Your choice of materials becomes possible through custom machining since you can select materials that fit your specific requirements, such as operational stress, temperature ranges, or chemical resistance. That means stronger, longer-lasting parts.

Reduced Waste, Higher Efficiency

Your material buying stays within necessary limits. You don’t stock extra. You spare no time in adjusting inadequate components. The process of custom machining helps users eliminate unnecessary materials while preventing excessive manufacturing quantities. 

Custom Machining Services: CNC Capabilities

最新のCNCマシンは切削以上の作業をこなします。思考する能力を持ち、動作を調整しながら繰り返し操作を実行できるためです。カスタムショップはこれらのマシンを使用して、そのような利点を顧客に提供できます。

複雑な部品のための多軸フライス加工

特徴を持つ部品の生産角度のある構造、曲線デザイン、内部キャビティ CNCアプローチによって可能です。CNCフライス盤で対応できます。機械工場の能力は～から拡張されます 3軸から4軸、さらに5軸機器へこれにより、部品を多くの角度から切断できます。全体のプロセスは、セットアップと取り扱いの手順が少なく、より高い精度を実現します。複雑な部品は処理段階が少なく、結果的に生産エラーも減少します。

高速で対称的な部品のためのCNC旋削

円形および円筒形の部品 理想的な製造プロセスとして旋削が必要です。このプロセスで使用されるツールには、シャフトとともにブッシングやねじ付きインサートが含まれます。CNC旋盤の部品回転メカニズムは、高速かつ精度高く切削工具を使用して動作します。このプロセスは、高速で動作しながら、狭い直径の精密な仕上げ部品を提供します。 

ドリル加工、タッピング、ねじ切り – すべて一つに

カスタムショップは、穴の作成とねじ切りの操作を連続して行う能力を備えています。別々の手順や二次的なショップは必要ありません。時間とお金を節約できます。CNCは、細いねじと深い穴の深さの両方に対して、各生産ランで均一な結果を提供します。

厳密な公差、繰り返し可能な結果

要求は十分に近い精度を達成する能力を超えています。CNC機械の切削精度は、下限に達します ±0.001″ 精度 ±0.001″ の精度により、CNC技術は医療機器、航空宇宙部品、ロボットシステムに最適です。 

機能に合った表面仕上げ

CNC生産システムでは、ユーザーがさまざまな表面条件から選択できるようになります： 粗い、滑らか、研磨された、コーティングされた最終的な部品のテクスチャーは、機能的特性、作業耐久性、そして外観品質を決定します。各CNCマシンは、特定の作業に合わせて素材の種類に基づいてコンポーネントを仕上げます。

Othalatechからの追加サービス

Othalatechは、標準的な加工手順を超えたサービスを顧客に提供します。顧客は、標準的な製造部品以上のものを受け取ります。なぜなら、彼らは加工会社から完全なソリューションを得るからです。Othalatechが顧客に提供する追加の機能には次のものがあります：

カスタムコンポーネントの完全な組み立て

当社は、複数の部品を統一されたシステムコンポーネントに統合するための組み立てソリューションを提供します。組み立てられたコンポーネントを完成したユニットに組み立てる作業を行います。複数の供給業者を管理する必要はありません。彼らの建設に対する集中は、あなたが製品の納品に集中できることを意味します。

仕様に合った仕上げ

外観は重要です。パフォーマンスも同様です。Othalatech 社内仕上げサービスをお客様に提供しています、これには含まれます アノダイズ 粉体塗装と研磨すべての保護ニーズと表面の外観は、利用可能なオプションから選択できます。結果は？製造施設は、製造使用のために準備された耐久性のある部品を提供します。

適切な包装と配送

Othalatechは、完成した部品をお客様の基盤または直接お客様に安全かつ迅速に配送します。スタッフは、梱包手順、ラベルの要件、発送調整について協力します。お客様の部品は、指定された場所と仕様に従って届けられます。