Service de découpe laser sur mesure
Découpe laser rapide et précise – pour prototypes ou production. Livraison mondiale gratuite. Aucuns frais cachés.
Aperçu du service de découpe laser
La découpe laser est une technologie précise et rentable permettant de couper et de façonner des matériaux comme le métal, le plastique, le caoutchouc, la mousse et le bois. Elle est idéale pour le prototypage comme pour la production à grande échelle, offrant des livraisons rapides et des solutions économiques. Les applications courantes incluent les pièces sur mesure, les conceptions complexes et le prototypage rapide dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.
Othala Technology est spécialisée dans la découpe laser de tubes en acier inoxydable et propose des solutions pour divers matériaux, y compris l’acier inoxydable, l’acrylique, l’aluminium et l’acier. Nous garantissons une qualité supérieure et des résultats optimaux pour vos projets.
Contactez-nous et envoyez vos dessins CAO (DXF, STP, etc.)
Nos capacités de découpe laser
Service de découpe laser de métal
Nos services de découpe laser de métaux prennent en charge une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et le titane. Que vous travailliez sur de petits prototypes ou des productions en grande série, nous livrons des résultats rapides et de haute qualité à chaque fois.
Pour une liste complète des matériaux métalliques que nous prenons en charge, veuillez consulter le tableau ci-dessous. Des matériaux supplémentaires peuvent être disponibles sur demande.
| Type de métal | Exemples |
|---|---|
| Acier | AR400, AR500, A36, 1018, 4140 |
| Acier inoxydable | 304, 316, 17-4 PH, 17-7 SHIM, 430 |
| Laiton et bronze | 2024-T3, 5052 H32, 6061 T6, 7075 T6 |
| Aluminium | Laiton 260, Bronze 220 H02, Bronze à roulement |
| Titane | Grade 2, 6Al-4V (Grade 5) |
| Acier à outils | D2, O1 |
| Cuivre | Cuivre 101, Cuivre 110, Recuit |
(Pour plus d'informations, consultez notre Page du service de découpe laser de métal, ou tout simplement Demandez un devis maintenant.)
Notes importantes:
La découpe de matériaux comme l’aluminium et le cuivre peut être difficile en raison de leur forte réflectivité, qui réduit l’absorption de l’énergie laser. Pour y remédier, nous utilisons des lasers à fibre haute puissance, ajustons les paramètres de coupe et appliquons des gaz auxiliaires comme l’azote pour garantir des découpes nettes et précises. Des lentilles et miroirs de protection protègent également l’équipement des dommages causés par la réflexion de l’énergie. Cela garantit des performances de coupe optimales sur les matériaux réfléchissants.
Nous proposons deux principaux types de découpe laser :
- Découpe laser à fibre: Parfait pour les métaux plus épais, offrant des découpes rapides et précises avec une distorsion thermique minimale.
- Découpe laser femtoseconde :Idéal pour les métaux fins et les micropièces, offrant des découpes ultra-précises sans zone affectée par la chaleur.
Nos lasers à fibre découpent des matériaux jusqu’à 1 pouce (25 mm) d’épaisseur, offrant des solutions polyvalentes pour les industries ayant besoin de pièces sur mesure, de composants haute performance et de délais rapides.
Comparaison des technologies de découpe laser à fibre et femtoseconde
| Caractéristique | Fiber Laser Cutting | Femtosecond Laser Cutting |
|---|---|---|
| Type de laser | Continuous Wave (CW) Fiber Laser | Ultra-short Pulse (Femtosecond) Laser |
| Précision | High precision, ±0.1 mm | Extreme precision, sub-micron to nanometer |
| Vitesse de coupe | Fast, suitable for large-scale production | Slower, ideal for micro-scale precise work |
| Impact thermique | Moderate heat impact, suitable for thicker materials | Virtually no heat impact, ideal for thin or heat-sensitive materials |
| Épaisseur du matériau | 0.5 mm - 25 mm thick materials | thin materials, typically up to 1 mm |
| Applications | Automotive, aerospace, metal fabrication | Microelectronics, medical devices, semiconductor |
| Qualité des bords | Clean edges, minimal heat-affected zone | Extremely clean cuts, no heat-affected zone |
| Cost-Effectiveness | Cost-effective for high-volume cutting | High precision, but more expensive for mass production |
Notre découpe laser femtoseconde offre une précision de ±0,01 mm, fournissant des solutions sur mesure pour les industries automobile, aérospatiale et médicale. Nous sommes spécialisés dans le traitement des tubes, garantissant des découpes nettes, une distorsion thermique minimale et des tolérances précises pour les pièces personnalisées et les composants haute performance.
Paramètres de découpe laser pour hypotubes
| Caractéristique | Range |
|---|---|
| Diamètre | 0.3 mm to 20 mm |
| Material Length | Up to 3 m |
| Part Length | 0.2 mm to 3 mm |
| Kerf Width | 15 µm to 30 µm |
| Épaisseur de la paroi | 0.06 mm to 2 mm |
| Tolerance | ±0.01 mm |
(Pour plus d'informations, consultez notre Page de découpe laser pour hypotubes, ou tout simplement Demandez un devis maintenant.)
Service de découpe laser de plastique
Nos services de découpe laser de plastique prennent en charge divers matériaux, notamment l'acrylique, la mousse et l'élastomère. Nous utilisons la technologie laser CO₂, idéale pour les matériaux non métalliques comme les plastiques, garantissant des découpes nettes, une grande précision et une distorsion thermique minimale.
Les lasers CO₂ sont réputés pour leur précision exceptionnelle et la netteté de leurs découpes, ce qui les rend parfaits pour les applications nécessitant des détails fins. Tandis que les lasers à fibre excellent dans la découpe des métaux, les lasers CO₂ sont le meilleur choix pour les plastiques, offrant des solutions polyvalentes pour des secteurs comme l’électronique, la signalétique et la conception de produits.
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| Type de plastique | Exemples |
|---|---|
| Acrylique | Transparent, coloré |
| Mousse | Mousse EVA (Noir, Bleu), Mousse PU (Souple) |
| Caoutchouc | Caoutchouc Buna-N, EPDM, Mousse de silicone |
| Fibre de verre | Garolite G-10 (FR4), G-11 (FR5) |
| Nylon et PTFE | Nylon 6/6 (Black), PTFE (White or Black) |
| PVC & Polycarbonate | PVC (Gray), Polycarbonate (Clear) |
(Pour plus d'informations, consultez notre page sur le service de découpe laser de plastique ou démarrez simplement un devis maintenant.)
Service de découpe laser de bois
Chez Othala Technology, nous proposons une découpe laser bois de haute précision pour des matériaux tels que le bois massif, le MDF, le contreplaqué et le placage. Notre technologie laser CO₂ garantit des découpes nettes, un minimum de déchets et des délais rapides, tant pour les conceptions sur mesure que pour la production en grande série, idéale pour les meubles, la signalétique et les objets décoratifs.
| Wood Type | Exemples |
|---|---|
| Hardwoods | Cherry, Red Oak, Poplar |
| Wood Composites | MDF, Hardboard, Chipboard |
| Plywood | Uncoated Wood Laminate (Plywood) |
Alternatives à la découpe laser
Lorsque la découpe laser atteint ses limites d’épaisseur, la découpe au jet d’eau et au plasma constitue d’excellentes alternatives pour les matériaux plus épais. Bien que la découpe laser soit efficace jusqu’à 1 pouce d’épaisseur (25 mm), au-delà, ces technologies offrent des avantages uniques.
- Découpe au jet d’eau :Idéal pour découper des métaux épais et des matériaux très durs, la découpe au jet d’eau utilise un jet d’eau à haute pression mélangé à des particules abrasives, garantissant des coupes précises, sans bavures et sans zones affectées par la chaleur.
- Découpe au plasma : Particulièrement adapté à la découpe de métaux épais, le découpage au plasma utilise un gaz ionisé pour faire fondre et éjecter la matière, offrant des découpes rapides et économiques sur des métaux plus épais.
Les deux méthodes offrent des solutions polyvalentes aux industries nécessitant la découpe de matériaux épais et haute performance, garantissant qualité et précision au-delà des limites de la technologie laser.
Comment fonctionne la découpe au laser
Les technologies de découpe laser ont considérablement évolué au cours des dernières décennies, passant de méthodes de base à des systèmes hautement spécialisés capables de couper avec précision et efficacité une grande variété de matériaux.
Des technologies clés telles que les lasers à fibre, les lasers femtoseconde et les lasers CO₂ offrent des avantages uniques selon le type de matériau et l'application, comme les lasers à fibre pour les métaux, les lasers femtoseconde pour la micro-usinage, et les lasers CO₂ pour les matériaux non métalliques tels que le bois et le plastique.
Chaque technologie de découpe possède ses propres avantages, il est donc essentiel de choisir la plus adaptée en fonction du matériau, de l'application et de la précision requise.
Comparaison des technologies de découpe laser à fibre et femtoseconde
| Cutting Technology | Principle | Précision | Vitesse de coupe | Épaisseur du matériau | Suitable Materials | Applications | Advantages | Disadvantages |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fiber Laser Cutting | Uses fiber optic technology to deliver laser beams with high efficiency. | High precision (±0.1 mm) | Fast, especially for metals | Up to 25 mm | Metals (steel, aluminum, brass, etc.) | Metal cutting, engraving, soldering | High energy efficiency, minimal heat-affected zone, fast cutting | Less effective on thick non-metals |
| Femtosecond Laser Cutting | Uses ultra-short pulses of light to cut materials with extreme precision. | Ultra-high precision (sub-micron to nanometer) | Slow, best for micro-scale cuts | Thin materials, typically up to 1 mm | Metals, plastics, semiconductors | Micro-machining, medical device manufacturing, electronics | No heat distortion, extremely clean cuts | Expensive, slower for large-scale production |
| CO2 Laser Cutting | Uses a CO2 gas mixture to generate laser light, highly effective on non-metals. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower for metals but faster for non-metals | Up to 25 mm | Non-metals (plastics, wood, rubber), metals | Wood cutting, plastic engraving, textile cutting | Excellent for non-metal materials, clean cuts, minimal heat-affected zone | Lower efficiency for metals, requires more maintenance |
| Nd Laser Cutting (Nd:YAG) | Uses neodymium-doped yttrium aluminum garnet (Nd\:YAG) crystal as a laser source. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower than fiber lasers | Up to 10 mm | Metals, ceramics | Drilling (metal), welding (precision), engraving, surface treatment | High power, good for hard materials, good beam quality | Lower cutting speed compared to fiber lasers, higher cost |
| Waterjet Cutting | Uses a high-pressure stream of water mixed with abrasives to cut materials. | High precision (±0.1 mm) | Moderate to slow | Up to 200 mm | Metals, stone, ceramics, plastics, composites | Thick metal cutting, stone cutting, composite materials | No heat-affected zone, can cut almost any material | Slower than laser cutting, high water consumption |
| Plasma Cutting | Uses ionized gas (plasma) to melt and blow away material. | Moderate precision (±0.5 mm) | Fast, especially for thicker metals | Up to 50 mm | Metals (steel, aluminum) | Thick metal cutting, metal fabrication | Fast and cost-effective for thick materials | Larger heat-affected zone, less precision than lasers |
Le processus de découpe laser commence lorsque le client passe une commande et télécharge ses fichiers de conception, généralement aux formats DXF, STEP ou STP. Notre équipe examine le design pour s'assurer qu'il respecte les spécifications et qu'il est prêt pour la découpe.
Ensuite, le design est programmé dans notre système de découpe laser, où le type de matériau, l'épaisseur et les paramètres de découpe sont configurés. La machine exécute ensuite le processus de découpe avec une grande précision, garantissant des bords nets et un minimum de déchets.
Une fois la découpe terminée, les pièces sont inspectées pour vérifier leur qualité et tout traitement de finition nécessaire (comme l’ébavurage) est effectué. Enfin, les pièces finies sont soigneusement emballées et expédiées au client afin d'assurer une livraison en toute sécurité.
De la conception à la livraison, nous assurons un processus fluide et efficace, en livrant des pièces découpées au laser de haute qualité dans les délais.
Applications de la découpe laser
La découpe laser est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication de tôles, la gravure et le marquage, la fabrication de pièces sur mesure, la production de dispositifs médicaux et la fabrication de pièces automobiles.
Dans la fabrication de tôles, il découpe efficacement des formes complexes comme des boîtiers et des supports. Pour la gravure et le marquage, il crée des motifs détaillés sur des matériaux comme le métal, le plastique et le bois. En fabrication de pièces sur mesure, la découpe laser produit des composants précis et adaptés aux besoins spécifiques.
Dans la production de dispositifs médicaux, il garantit la précision nécessaire à la fabrication d’outils chirurgicaux et d’implants. Dans l’industrie automobile, la découpe laser traite des matériaux à haute résistance pour des pièces comme les panneaux de carrosserie et les cadres de sièges.
- Préparation des matériaux : La découpe laser offre des coupes précises et nettes pour les motifs plats et les ébauches de matériaux.
- Prototypage rapide : La découpe laser est rapide, économique et compatible avec de nombreux matériaux, idéale pour le prototypage rapide.
- Production de pièces finales : La découpe laser prend en charge les grands formats et les volumes élevés, idéale pour la production de pièces finales de haute qualité.
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Avantages de la découpe au laser
La découpe au laser offre de nombreux avantages par rapport à la découpe mécanique traditionnelle ou à l'usinage CNC. Elle permet des temps de production plus rapides, réduit la contamination des matériaux et minimise le risque de déformation. Les découpeuses laser créent des pièces propres et précises avec un risque minimal d'erreur de l'opérateur. Cela en fait une solution idéale pour le prototypage rapide et la production en petites séries.
Chez Othala Technology, nos services de découpe au laser sur mesure offrent une solution rentable et à la demande pour tous vos besoins en fabrication de tôles métalliques et découpe de tubes. Nous proposons une large gamme de matériaux et de tailles pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet. Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou de productions en grande série, notre processus de découpe au laser garantit une haute précision, un délai de traitement plus rapide et des coûts réduits par rapport aux méthodes traditionnelles.
| Durability | Laser cutting produces durable parts for both prototypes and end-use production. Precision cuts make parts last longer, even in demanding industries like automotive and aerospace. |
| Scalability | From a single prototype to 10,000 parts, laser cutting handles orders of all sizes. With low setup costs, we maintain efficiency across both small runs and high-volume production. |
| Material Selection | Choose from a wide range of materials, including stainless steel, aluminum, and plastics. Our materials suit industries like medical devices, electronics, and consumer products. |
| Rapid Turnaround | Using advanced automation, we offer fast production and instant quotes. Many orders ship within the same week, ensuring quick delivery to meet tight deadlines. |
| Haute précision | Our systems offer micron-level precision, ensuring accurate cuts for complex designs. Perfect for industries requiring high-quality, detailed components. |
| Cost Efficiency | Laser cutting reduces material waste, offering a cost-effective solution for both small and large projects. It allows you to produce high-quality parts at a lower cost compared to traditional methods. |
| Environmentally Friendly | Laser cutting minimizes material waste and energy use, making it a more sustainable option. Our precise techniques help reduce unnecessary waste, supporting eco-friendly practices. |
Tolérances de découpe au laser
Dimension de l'épaisseur
Les tolérances d'épaisseur dépendent du matériau et de la taille de la pièce brute. Les tolérances peuvent varier en fonction du matériau, tel que l'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium.
Chez Othala Technology, nos services de découpe au laser sur mesure offrent une solution rentable et à la demande pour tous vos besoins en fabrication de tôles métalliques et découpe de tubes. Nous proposons une large gamme de matériaux et de tailles pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet. Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou de productions en grande série, notre processus de découpe au laser garantit une haute précision, un délai de traitement plus rapide et des coûts réduits par rapport aux méthodes traditionnelles.
| Matériau | Tolerance | Notes |
|---|---|---|
| Acier inoxydable | ±0.005" (±0.13 mm) | thinner materials (up to 0.25" / 6.35 mm) |
| Mild Steel | ±0.010" (±0.25 mm) | thicknesses up to 0.5" (12.7 mm) |
Taille minimale recommandée de la pièce
La taille minimale recommandée de la pièce est de 1.000″ (25,4 mm) pour garantir l'intégrité structurelle pendant la découpe. Les pièces plus petites que cela peuvent devenir difficiles à manipuler ou à couper avec précision, en particulier pour des géométries complexes ou des conceptions élaborées.
| Description | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Taille minimale recommandée de la pièce | 1.000" (25.4 mm) | Ensures structural integrity during cutting, especially for complex geometries. |
Taille minimale de caractéristique
Pour une coupe optimale, les caractéristiques doivent être au moins deux fois l'épaisseur du matériau, avec un minimum de 0,062″ (1,57 mm). Pour les applications de haute précision, telles que les dispositifs médicaux ou les composants aérospatiaux, la taille de la caractéristique peut devoir être plus grande pour garantir une fonctionnalité et une durabilité appropriées.
| Description | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Taille minimale de caractéristique | 2x material thickness, minimum of 0.062" (1.57 mm) | For high-precision applications in medical devices and aerospace components. |
Kerf (Taille de la fente)
Le kerf de découpe au laser est d'environ 0,020″ (0,51 mm), ce qui peut légèrement varier en fonction du matériau et de l'épaisseur.
| Matériau | Thickness Range | Typical Kerf |
|---|---|---|
| General | Standard | 0.020" (0.51 mm) |
| Aluminium | Thinner materials | 0.025" (0.64 mm) |
| Mild Steel | Up to 0.25" (6.35 mm) | 0.020" (0.51 mm) |
Condition de la bordure
Les pièces découpées au laser présenteront une striation verticale sur la face découpée, ce qui peut affecter la finition de surface. Pour des bords plus lisses, un post-traitement supplémentaire, tel que le meulage, le polissage ou l'ébavurage, peut être nécessaire.
Les applications courantes qui peuvent nécessiter ce traitement des bords incluent :
| Aspect | Description | Applications nécessitant un traitement |
|---|---|---|
| Bord standard | Striation verticale sur la face coupée | Standard applications |
| Options de post-traitement | Meulage Polissage Ébavurage | • Aerospace parts: Strict surface finish standards to prevent stress concentrations • Consumer electronics: Smooth edges for aesthetic/functional requirements |
Notes importantes
- Les tolérances peuvent varier pour d'autres matériaux au-delà de ceux listés.
- Les géométries complexes ou les conceptions élaborées peuvent nécessiter des tailles de pièces minimales plus grandes.
- Pour des détails complets sur les tolérances et les matériaux spécifiques, consultez les spécifications du fabricant.
- Les applications de haute précision peuvent nécessiter des tolérances plus strictes et des tailles de caractéristiques plus grandes.
Pourquoi choisir Othala Technology ?
Options infinies
Choisissez parmi une large gamme de matériaux, finitions, tolérances, marquages et certifications. Nous offrons d'innombrables combinaisons adaptées à vos besoins.
Facile à utiliser
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Qualité certifiée
Notre usine est certifiée ISO 9001:2015 et ISO 13485. Cela garantit les plus hauts standards de qualité pour chaque pièce que nous produisons.
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