Servicio de corte láser personalizado
Corte láser rápido y preciso, ya sea para prototipos o producción. Envío global gratuito. Sin tarifas ocultas.
Resumen del servicio de corte láser
El corte por láser es una tecnología precisa y rentable para cortar y dar forma a materiales como metal, plástico, caucho, espuma y madera. Es ideal tanto para la creación de prototipos como para la producción a gran escala, ofreciendo entregas rápidas y soluciones de bajo costo. Sus aplicaciones comunes incluyen piezas personalizadas, diseños intrincados y prototipado rápido en industrias como la automotriz, aeroespacial y electrónica.
Othala Technology se especializa en el corte por láser de tubos de acero inoxidable y ofrece soluciones para diversos materiales, incluidos acero inoxidable, acrílico, aluminio y acero. Garantizamos una calidad superior y excelentes resultados para sus proyectos.
Contáctanos y envía tus planos CAD (DXF, STP, etc.)
Nuestras capacidades de corte láser
Servicio de corte láser de metal
Nuestros servicios de corte láser de metal admiten una amplia gama de metales, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y titanio. Ya sea que esté trabajando en pequeños prototipos o en grandes producciones, siempre ofrecemos resultados rápidos y de alta calidad.
Para ver la lista completa de los materiales metálicos que admitimos, consulte la tabla a continuación. Materiales adicionales pueden estar disponibles bajo solicitud.
| Tipo de metal | Ejemplos |
|---|---|
| Acero | AR400, AR500, A36, 1018, 4140 |
| Acero inoxidable | 304, 316, 17-4 PH, 17-7 SHIM, 430 |
| Latón y bronce | 2024-T3, 5052 H32, 6061 T6, 7075 T6 |
| Aluminio | Latón 260, Bronce 220 H02, Bronce para rodamientos |
| Titanio | Grado 2, 6Al-4V (Grado 5) |
| Acero para herramientas | D2, O1 |
| Cobre | Copper 101, Copper 110, Annealed |
(Para más información, consulte nuestro Página del servicio de corte láser de metal, o simplemente Solicita una cotización ahora.)
Notas importantes:
Cortar materiales como el aluminio y el cobre puede ser un desafío debido a su alta reflectividad, lo que reduce la absorción de energía láser. Para superar esto, utilizamos láseres de fibra de alta potencia, ajustamos los parámetros de corte y aplicamos gases auxiliares como el nitrógeno para garantizar cortes limpios y precisos. Lentes y espejos protectores también protegen el equipo contra daños causados por la reflexión de energía. Esto garantiza un rendimiento de corte óptimo en materiales reflectantes.
Ofrecemos dos tipos principales de corte láser:
- Corte por láser de fibra: Perfecto para metales más gruesos, ofrece cortes rápidos y precisos con una mínima distorsión térmica.
- Corte por láser de femtosegundo:Ideal para metales delgados y microcomponentes, ofrece cortes ultraprecisos sin zona afectada por el calor.
Nuestros láseres de fibra cortan materiales de hasta 1 pulgada (25 mm) de grosor, proporcionando soluciones versátiles para industrias que necesitan piezas personalizadas, componentes de alto rendimiento y una entrega rápida.
Comparación de las tecnologías de corte láser por fibra y femtosegundo
| Característica | Fiber Laser Cutting | Femtosecond Laser Cutting |
|---|---|---|
| Tipo de láser | Continuous Wave (CW) Fiber Laser | Ultra-short Pulse (Femtosecond) Laser |
| Precisión | High precision, ±0.1 mm | Extreme precision, sub-micron to nanometer |
| Velocidad de corte | Fast, suitable for large-scale production | Slower, ideal for micro-scale precise work |
| Impacto térmico | Moderate heat impact, suitable for thicker materials | Virtually no heat impact, ideal for thin or heat-sensitive materials |
| Grosor del material | 0.5 mm - 25 mm thick materials | thin materials, typically up to 1 mm |
| Aplicaciones | Automotive, aerospace, metal fabrication | Microelectronics, medical devices, semiconductor |
| Calidad del borde | Clean edges, minimal heat-affected zone | Extremely clean cuts, no heat-affected zone |
| Cost-Effectiveness | Cost-effective for high-volume cutting | High precision, but more expensive for mass production |
Nuestro corte por láser de femtosegundo ofrece una precisión de ±0,01 mm, proporcionando soluciones personalizadas para las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Nos especializamos en el procesamiento de tubos, garantizando cortes limpios, mínima distorsión térmica y tolerancias precisas para piezas personalizadas y componentes de alto rendimiento.
Parámetros de corte por láser para hipotubos
| Característica | Range |
|---|---|
| Diámetro | 0.3 mm to 20 mm |
| Material Length | Up to 3 m |
| Part Length | 0.2 mm to 3 mm |
| Kerf Width | 15 µm to 30 µm |
| Espesor de pared | 0.06 mm to 2 mm |
| Tolerance | ±0.01 mm |
(Para más información, consulte nuestro Página de corte por láser de hipotubos, o simplemente Solicita una cotización ahora.)
Servicio de corte por láser de plástico
Nuestros servicios de corte por láser de plástico admiten diversos materiales, incluidos acrílico, espuma y elastómero. Utilizamos tecnología láser de CO₂, ideal para materiales no metálicos como los plásticos, lo que garantiza cortes limpios, alta precisión y mínima distorsión térmica.
Los láseres de CO₂ son conocidos por su precisión excepcional y la calidad nítida de sus bordes, lo que los hace perfectos para aplicaciones que requieren detalles finos. Mientras que los láseres de fibra destacan en el corte de metales, los láseres de CO₂ son la mejor opción para plásticos, ofreciendo soluciones versátiles para industrias como la electrónica, la señalización y el diseño de productos.
¿Necesitas una solución personalizada? ¡Obtén una cotización instantánea o contáctanos hoy mismo para más detalles!
| Tipo de plástico | Ejemplos |
|---|---|
| Acrílico | Claro, de color |
| Espuma | Espuma EVA (Negra, Azul), Espuma PU (Suave) |
| Caucho | Caucho Buna-N, EPDM, Espuma de silicona |
| Fibra de vidrio | Garolite G-10 (FR4), G-11 (FR5) |
| Nylon y PTFE | Nylon 6/6 (Black), PTFE (White or Black) |
| PVC & Polycarbonate | PVC (Gray), Polycarbonate (Clear) |
(Para más información, visita nuestra página de Servicio de Corte por Láser de Plástico o simplemente solicita una cotización ahora.)
Servicio de corte por láser de madera
En Othala Technology, ofrecemos corte por láser de madera de alta precisión para materiales como madera maciza, MDF, contrachapado y chapas. Nuestra tecnología láser de CO₂ garantiza cortes limpios, mínimo desperdicio y una rápida entrega, tanto para diseños personalizados como para producción a gran escala, lo que lo hace ideal para muebles, señalización y artículos decorativos.
| Wood Type | Ejemplos |
|---|---|
| Hardwoods | Cherry, Red Oak, Poplar |
| Wood Composites | MDF, Hardboard, Chipboard |
| Plywood | Uncoated Wood Laminate (Plywood) |
Alternativas al corte por láser
Cuando el corte por láser alcanza su límite de grosor, el corte por chorro de agua y el corte por plasma ofrecen excelentes alternativas para materiales más gruesos. Aunque el corte por láser es eficaz para materiales de hasta 1 pulgada (25 mm) de grosor, cualquier cosa más allá se beneficia de las fortalezas únicas de estas tecnologías.
- Corte por chorro de agua:Ideal para cortar metales gruesos y materiales de alta dureza, el corte por chorro de agua utiliza un chorro de agua a alta presión mezclado con partículas abrasivas, lo que garantiza cortes precisos, sin rebabas y sin zonas afectadas por el calor.
- Corte por plasma: Ideal para cortar metales gruesos, el corte por plasma utiliza un gas ionizado para derretir y expulsar el material, ofreciendo cortes rápidos y rentables en metales de mayor espesor.
Ambos métodos ofrecen soluciones versátiles para industrias que requieren el corte de materiales más gruesos y de alto rendimiento, garantizando calidad y precisión más allá de las limitaciones de la tecnología láser.
Cómo funciona el corte por láser
Las tecnologías de corte por láser han avanzado significativamente en las últimas décadas, evolucionando de métodos básicos a sistemas altamente especializados capaces de realizar cortes precisos y eficientes en una amplia variedad de materiales.
Tecnologías clave como los láseres de fibra, los láseres de femtosegundo y los láseres de CO₂ ofrecen ventajas únicas según el tipo de material y la aplicación, como los láseres de fibra para metales, los de femtosegundo para micromecanizado y los de CO₂ para materiales no metálicos como la madera y el plástico.
Cada tecnología de corte ofrece fortalezas únicas, por lo que es fundamental elegir la adecuada según el material, la aplicación y la precisión requerida.
Comparación de las tecnologías de corte láser por fibra y femtosegundo
| Cutting Technology | Principle | Precisión | Velocidad de corte | Grosor del material | Suitable Materials | Aplicaciones | Advantages | Disadvantages |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fiber Laser Cutting | Uses fiber optic technology to deliver laser beams with high efficiency. | High precision (±0.1 mm) | Fast, especially for metals | Up to 25 mm | Metals (steel, aluminum, brass, etc.) | Metal cutting, engraving, soldering | High energy efficiency, minimal heat-affected zone, fast cutting | Less effective on thick non-metals |
| Femtosecond Laser Cutting | Uses ultra-short pulses of light to cut materials with extreme precision. | Ultra-high precision (sub-micron to nanometer) | Slow, best for micro-scale cuts | Thin materials, typically up to 1 mm | Metals, plastics, semiconductors | Micro-machining, medical device manufacturing, electronics | No heat distortion, extremely clean cuts | Expensive, slower for large-scale production |
| CO2 Laser Cutting | Uses a CO2 gas mixture to generate laser light, highly effective on non-metals. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower for metals but faster for non-metals | Up to 25 mm | Non-metals (plastics, wood, rubber), metals | Wood cutting, plastic engraving, textile cutting | Excellent for non-metal materials, clean cuts, minimal heat-affected zone | Lower efficiency for metals, requires more maintenance |
| Nd Laser Cutting (Nd:YAG) | Uses neodymium-doped yttrium aluminum garnet (Nd\:YAG) crystal as a laser source. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower than fiber lasers | Up to 10 mm | Metals, ceramics | Drilling (metal), welding (precision), engraving, surface treatment | High power, good for hard materials, good beam quality | Lower cutting speed compared to fiber lasers, higher cost |
| Waterjet Cutting | Uses a high-pressure stream of water mixed with abrasives to cut materials. | High precision (±0.1 mm) | Moderate to slow | Up to 200 mm | Metals, stone, ceramics, plastics, composites | Thick metal cutting, stone cutting, composite materials | No heat-affected zone, can cut almost any material | Slower than laser cutting, high water consumption |
| Plasma Cutting | Uses ionized gas (plasma) to melt and blow away material. | Moderate precision (±0.5 mm) | Fast, especially for thicker metals | Up to 50 mm | Metals (steel, aluminum) | Thick metal cutting, metal fabrication | Fast and cost-effective for thick materials | Larger heat-affected zone, less precision than lasers |
El proceso de corte por láser comienza cuando el cliente realiza un pedido y sube sus archivos de diseño, normalmente en formatos como DXF, STEP o STP. Nuestro equipo revisa el diseño para asegurarse de que cumpla con las especificaciones y esté listo para el corte.
A continuación, el diseño se programa en nuestro sistema de corte por láser, donde se configuran el tipo de material, el grosor y los parámetros de corte. La máquina luego ejecuta el proceso de corte con alta precisión, asegurando bordes limpios y un desperdicio mínimo.
Una vez completado el corte, las piezas se inspeccionan para garantizar la calidad y se aplican los acabados necesarios (como el desbarbado). Finalmente, las piezas terminadas se embalan cuidadosamente y se envían al cliente, garantizando una entrega segura.
Desde el diseño hasta la entrega, garantizamos un proceso fluido y eficiente, entregando piezas cortadas por láser de alta calidad de manera puntual.
Aplicaciones del corte por láser
El corte por láser se utiliza ampliamente en industrias como la fabricación de chapa metálica, el grabado y marcado, la fabricación de piezas personalizadas, la producción de dispositivos médicos y la fabricación de piezas automotrices.
En la fabricación de chapa metálica, corta de forma eficiente formas complejas como carcasas y soportes. Para grabado y marcado, crea diseños detallados en materiales como metal, plástico y madera. En la fabricación de piezas personalizadas, el corte por láser produce componentes precisos y hechos a medida para satisfacer necesidades específicas.
En la producción de dispositivos médicos, garantiza la precisión en la fabricación de herramientas quirúrgicas e implantes. En la industria automotriz, el corte por láser procesa materiales de alta resistencia para piezas como paneles de carrocería y estructuras de asientos.
- Preparación del material: El corte por láser proporciona cortes precisos y limpios para patrones planos y piezas en bruto.
- Prototipado rápido: El corte por láser es rápido, rentable y compatible con muchos materiales para la creación rápida de prototipos.
- Producción para uso final: El corte por láser maneja grandes formatos y altos volúmenes, ideal para la producción de piezas finales de alta calidad.
¿Listo para obtener tu cotización de corte por láser?
Ventajas del corte por láser
El corte por láser ofrece muchas ventajas sobre el corte mecánico tradicional o el mecanizado CNC. Permite tiempos de producción más rápidos, reduce la contaminación del material y minimiza el riesgo de deformación. Las cortadoras láser crean piezas limpias y precisas con mínima posibilidad de error por parte del operador. Esto las convierte en ideales para prototipos rápidos y producción de pequeñas series.
En Othala Technology, nuestros servicios personalizados de corte por láser ofrecen una solución rentable y bajo demanda para todas sus necesidades de fabricación de chapas metálicas y corte de tubos. Ofrecemos una amplia gama de materiales y tamaños para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto. Ya sea que necesite prototipos rápidos o producciones en grandes volúmenes, nuestro proceso de corte por láser garantiza una alta precisión, tiempos de respuesta más rápidos y costos más bajos en comparación con los métodos tradicionales.
| Durability | Laser cutting produces durable parts for both prototypes and end-use production. Precision cuts make parts last longer, even in demanding industries like automotive and aerospace. |
| Scalability | From a single prototype to 10,000 parts, laser cutting handles orders of all sizes. With low setup costs, we maintain efficiency across both small runs and high-volume production. |
| Material Selection | Choose from a wide range of materials, including stainless steel, aluminum, and plastics. Our materials suit industries like medical devices, electronics, and consumer products. |
| Rapid Turnaround | Using advanced automation, we offer fast production and instant quotes. Many orders ship within the same week, ensuring quick delivery to meet tight deadlines. |
| Alta precisión | Our systems offer micron-level precision, ensuring accurate cuts for complex designs. Perfect for industries requiring high-quality, detailed components. |
| Cost Efficiency | Laser cutting reduces material waste, offering a cost-effective solution for both small and large projects. It allows you to produce high-quality parts at a lower cost compared to traditional methods. |
| Environmentally Friendly | Laser cutting minimizes material waste and energy use, making it a more sustainable option. Our precise techniques help reduce unnecessary waste, supporting eco-friendly practices. |
Tolerancias de corte por láser
Dimensión de grosor
Las tolerancias de grosor dependen del material y del tamaño de la plantilla. Las tolerancias pueden variar según el material, como el acero, el acero inoxidable o el aluminio.
En Othala Technology, nuestros servicios personalizados de corte por láser ofrecen una solución rentable y bajo demanda para todas sus necesidades de fabricación de chapas metálicas y corte de tubos. Ofrecemos una amplia gama de materiales y tamaños para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto. Ya sea que necesite prototipos rápidos o producciones en grandes volúmenes, nuestro proceso de corte por láser garantiza una alta precisión, tiempos de respuesta más rápidos y costos más bajos en comparación con los métodos tradicionales.
| Material | Tolerance | Notes |
|---|---|---|
| Acero inoxidable | ±0.005" (±0.13 mm) | thinner materials (up to 0.25" / 6.35 mm) |
| Mild Steel | ±0.010" (±0.25 mm) | thicknesses up to 0.5" (12.7 mm) |
Tamaño mínimo recomendado de la pieza
El tamaño mínimo recomendado de la pieza es de 1.000″ (25.4 mm) para garantizar la integridad estructural durante el corte. Las piezas más pequeñas que esto pueden volverse difíciles de manejar o cortar con precisión, especialmente para geometrías complejas o diseños intrincados.
| Descripción | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Tamaño mínimo recomendado de la pieza | 1.000" (25.4 mm) | Ensures structural integrity during cutting, especially for complex geometries. |
Tamaño mínimo de característica
Para un corte óptimo, las características deben ser al menos el doble del grosor del material, con un mínimo de 0.062″ (1.57 mm). Para aplicaciones de alta precisión, como dispositivos médicos o componentes aeroespaciales, el tamaño de la característica puede necesitar ser más grande para garantizar una funcionalidad y durabilidad adecuadas.
| Descripción | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| Tamaño mínimo de característica | 2x material thickness, minimum of 0.062" (1.57 mm) | For high-precision applications in medical devices and aerospace components. |
Ancho de corte (Tamaño de la rendija)
El ancho de corte por láser es aproximadamente 0.020″ (0.51 mm), lo que puede variar ligeramente dependiendo del material y el grosor.
| Material | Thickness Range | Typical Kerf |
|---|---|---|
| General | Standard | 0.020" (0.51 mm) |
| Aluminio | Thinner materials | 0.025" (0.64 mm) |
| Mild Steel | Up to 0.25" (6.35 mm) | 0.020" (0.51 mm) |
Condición del borde
Las piezas cortadas por láser tendrán una estría vertical en la cara de corte, lo que puede afectar el acabado superficial. Para bordes más suaves, es posible que se requiera un procesamiento posterior, como el esmerilado, pulido o desbarbado.
Las aplicaciones comunes que pueden requerir este procesamiento de bordes incluyen:
| Aspecto | Descripción | Aplicaciones que requieren procesamiento |
|---|---|---|
| Borde estándar | Estría vertical en la cara de corte | Standard applications |
| Opciones de post-procesamiento | Molienda Pulido Desbarbado | • Aerospace parts: Strict surface finish standards to prevent stress concentrations • Consumer electronics: Smooth edges for aesthetic/functional requirements |
Notas importantes
- Las tolerancias pueden variar para materiales diferentes a los mencionados.
- Las geometrías complejas o los diseños intrincados pueden requerir tamaños de pieza mínimos más grandes.
- Para obtener detalles completos sobre las tolerancias y materiales específicos, consulte las especificaciones del fabricante.
- Las aplicaciones de alta precisión pueden requerir tolerancias más estrictas y tamaños de características más grandes.
¿Por qué elegir Othala Technology?
Opciones infinitas
Elija entre una amplia gama de materiales, acabados, tolerancias, marcas y certificaciones. Ofrecemos innumerables combinaciones adaptadas a sus necesidades.
Fácil de usar
Recibe las piezas cortadas por láser directamente en tu puerta. Olvídate de la molestia de conseguir, gestionar la logística y el envío. Nosotros nos encargamos de todo.
Calidad certificada
Nuestra fábrica está certificada con ISO 9001:2015 e ISO 13485. Esto garantiza los más altos estándares de calidad en cada pieza que producimos.
¿Listo para comenzar?
¡Obtén tu cotización de corte por láser rápida y precisa con solo unos clics! Disfruta del envío gratuito en todos los pedidos nacionales. Comienza tu proyecto ahora y da vida a tus ideas con precisión.