خدمة القطع بالليزر حسب الطلب
قطع بالليزر سريع ودقيق — للنماذج الأولية أو الإنتاج. شحن عالمي مجاني. لا رسوم خفية.
نظرة عامة على خدمة القطع بالليزر
يُعد القطع بالليزر تقنية دقيقة وفعّالة من حيث التكلفة لقطع وتشكيل المواد مثل المعدن والبلاستيك والمطاط والرغوة والخشب. إنه مثالي لكل من النماذج الأولية والإنتاج واسع النطاق، ويوفر تسليمًا سريعًا وحلولًا منخفضة التكلفة. تشمل التطبيقات الشائعة الأجزاء المخصصة، والتصاميم المعقدة، والنماذج الأولية السريعة في صناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات.
تتخصص شركة Othala Technology في قطع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر وتوفر حلولًا لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، الأكريليك، الألومنيوم، والفولاذ. نحن نضمن أعلى مستويات الجودة والنتائج المثلى لمشاريعك.
تواصل معنا وأرسل رسوماتك الهندسية (DXF، STP، إلخ)
قدراتنا في القطع بالليزر
خدمة قطع المعادن بالليزر
تدعم خدماتنا لقطع المعادن بالليزر مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم. سواء كنت تعمل على نماذج أولية صغيرة أو إنتاج بكميات كبيرة، فإننا نقدم نتائج سريعة وعالية الجودة في كل مرة.
للاطلاع على القائمة الكاملة للمواد المعدنية التي ندعمها، يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه. قد تتوفر مواد إضافية عند الطلب.
| نوع المعدن | أمثلة |
|---|---|
| فولاذ | AR400, AR500, A36, 1018, 4140 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 304, 316, 17-4 PH, 17-7 SHIM, 430 |
| نحاس أصفر وبرونز | 2024-T3, 5052 H32, 6061 T6, 7075 T6 |
| ألومنيوم | نحاس 260، برونز 220 H02، برونز محمل |
| تيتانيوم | الدرجة 2، 6Al-4V (الدرجة 5) |
| فولاذ الأدوات | D2, O1 |
| النحاس | النحاس 101، النحاس 110، تم التلدين |
(لمزيد من المعلومات، راجع صفحة خدمة قطع المعادن بالليزر، أو ببساطة ابدأ بطلب عرض السعر الآن.)
ملاحظات مهمة:
قد يكون قطع مواد مثل الألمنيوم والنحاس صعبًا بسبب انعكاسها العالي، مما يقلل من امتصاص طاقة الليزر. للتغلب على ذلك، نستخدم ليزرات ألياف عالية الطاقة، ونضبط معلمات القطع، ونستخدم غازات مساعدة مثل النيتروجين لضمان قطع نظيف ودقيق. كما تحمي العدسات والمرايا الواقية المعدات من التلف الناتج عن انعكاس الطاقة. يضمن هذا أداءً مثاليًا عند قطع المواد العاكسة.
نحن نقدم نوعين رئيسيين من القطع بالليزر:
- القطع بالليزر الليفي: مثالي للمعادن السميكة، يوفر قصًا سريعًا ودقيقًا مع أقل قدر من التشوه الحراري.
- القطع بالليزر فمتوثانية:مثالي للمعادن الرقيقة والأجزاء الدقيقة، يوفر قصات فائقة الدقة دون منطقة متأثرة بالحرارة.
تقوم أجهزة الليزر الليفي الخاصة بنا بقطع المواد بسماكة تصل إلى 1 بوصة (25 ملم)، مما يوفر حلولًا متعددة الاستخدامات للصناعات التي تحتاج إلى قطع مخصصة، ومكونات عالية الأداء، وتسليم سريع.
مقارنة بين تقنيات القطع بالليزر بالألياف والفيمتوثانية
| ميزة | Fiber Laser Cutting | Femtosecond Laser Cutting |
|---|---|---|
| نوع الليزر | Continuous Wave (CW) Fiber Laser | Ultra-short Pulse (Femtosecond) Laser |
| دقة | High precision, ±0.1 mm | Extreme precision, sub-micron to nanometer |
| سرعة القطع | Fast, suitable for large-scale production | Slower, ideal for micro-scale precise work |
| تأثير الحرارة | Moderate heat impact, suitable for thicker materials | Virtually no heat impact, ideal for thin or heat-sensitive materials |
| سماكة المادة | 0.5 mm - 25 mm thick materials | thin materials, typically up to 1 mm |
| التطبيقات | Automotive, aerospace, metal fabrication | Microelectronics, medical devices, semiconductor |
| جودة الحافة | Clean edges, minimal heat-affected zone | Extremely clean cuts, no heat-affected zone |
| Cost-Effectiveness | Cost-effective for high-volume cutting | High precision, but more expensive for mass production |
يوفر القطع بالليزر فمتوثانية لدينا دقة تصل إلى ±0.01 ملم، مما يوفر حلولًا مخصصة لقطاعات السيارات والطيران والطب. نحن متخصصون في معالجة الأنابيب، ونضمن عمليات قطع نظيفة، وتشوهًا حراريًا ضئيلًا، وتفاوتات دقيقة للأجزاء المخصصة والمكونات عالية الأداء.
معلمات القطع بالليزر للأنابيب الدقيقة (Hypotube)
| ميزة | Range |
|---|---|
| القطر | 0.3 mm to 20 mm |
| Material Length | Up to 3 m |
| Part Length | 0.2 mm to 3 mm |
| Kerf Width | 15 µm to 30 µm |
| سُمك الجدار | 0.06 mm to 2 mm |
| Tolerance | ±0.01 mm |
(لمزيد من المعلومات، راجع صفحة قطع الأنابيب الدقيقة بالليزر، أو ببساطة ابدأ بطلب عرض السعر الآن.)
خدمة قطع البلاستيك بالليزر
تدعم خدمات القطع بالليزر للبلاستيك لدينا مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الأكريليك والرغوة والإلاستومر. نستخدم تقنية الليزر CO₂، المثالية للمواد غير المعدنية مثل البلاستيك، مما يضمن قصات نظيفة، ودقة عالية، وتشوهًا حراريًا ضئيلًا.
تُعرف ليزرات CO₂ بدقتها الاستثنائية وجودة حوافها الحادة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تفاصيل دقيقة. في حين أن الليزر الليفي يتفوق في قطع المعادن، فإن ليزر CO₂ هو الخيار الأفضل للبلاستيك، ويوفر حلولًا متعددة الاستخدامات لصناعات مثل الإلكترونيات، واللافتات، وتصميم المنتجات.
هل تحتاج إلى حل مخصص؟ احصل على عرض سعر فوري أو تواصل معنا اليوم لمزيد من التفاصيل!
| نوع البلاستيك | أمثلة |
|---|---|
| أكريليك | شفاف، ملون |
| رغوة | رغوة EVA (أسود، أزرق)، رغوة PU (ناعم) |
| مطاط | مطاط Buna-N، EPDM، رغوة السيليكون |
| الألياف الزجاجية | جارولايت G-10 (FR4)، G-11 (FR5) |
| نايلون و PTFE | Nylon 6/6 (Black), PTFE (White or Black) |
| PVC & Polycarbonate | PVC (Gray), Polycarbonate (Clear) |
(لمزيد من المعلومات، راجع صفحة خدمة قطع البلاستيك بالليزر أو ابدأ بطلب عرض سعر الآن.)
خدمة قطع الخشب بالليزر
في Othala Technology، نقدم خدمة قطع الخشب بالليزر عالية الدقة لمواد مثل الخشب الصلب، وMDF، والخشب الرقائقي، والقشرة. تضمن تقنية الليزر CO₂ لدينا قصات نظيفة، ونفايات ضئيلة، وسرعة في التنفيذ، سواء للتصاميم المخصصة أو للإنتاج على نطاق واسع، مما يجعلها مثالية للأثاث واللافتات والعناصر الزخرفية.
| Wood Type | أمثلة |
|---|---|
| Hardwoods | Cherry, Red Oak, Poplar |
| Wood Composites | MDF, Hardboard, Chipboard |
| Plywood | Uncoated Wood Laminate (Plywood) |
بدائل القطع بالليزر
عندما يصل القطع بالليزر إلى حدوده في السُمك، فإن القطع بنفث الماء والبلازما يقدمان بدائل ممتازة للمواد الأكثر سُمكًا. وبينما يكون القطع بالليزر فعالًا حتى سُمك 1 بوصة (25 ملم)، فإن المواد التي تتجاوز هذا السُمك تستفيد من المزايا الفريدة لهذه التقنيات.
- القطع بنفث الماء:مثالي لقطع المعادن السميكة والمواد ذات الصلابة العالية، حيث يستخدم القطع بنفث الماء تيارًا عالي الضغط من الماء الممزوج بجزيئات كاشطة، مما يضمن قصات دقيقة وخالية من الزوائد وبدون مناطق متأثرة بالحرارة.
- القطع بالبلازما: مثالي لقطع المعادن السميكة، يستخدم القطع بالبلازما غازًا مؤينًا لإذابة وطرد المادة، مما يوفر عمليات قطع سريعة وفعالة من حيث التكلفة للمعادن السميكة.
كلا الطريقتين توفران حلولًا متعددة الاستخدامات للصناعات التي تتطلب قطع مواد سميكة وعالية الأداء، مع ضمان الجودة والدقة بما يتجاوز حدود تقنية الليزر.
كيف تعمل تقنية القطع بالليزر
لقد تطورت تقنيات القطع بالليزر بشكل كبير على مدى العقود القليلة الماضية، من طرق بسيطة إلى أنظمة متقدمة للغاية قادرة على القطع بدقة وكفاءة عبر مجموعة متنوعة من المواد.
توفر التقنيات الرئيسية مثل ليزر الألياف، وليزر الفيمتوثانية، وليزر ثاني أكسيد الكربون مزايا فريدة بناءً على نوع المادة والتطبيق، مثل ليزر الألياف للمعادن، وليزر الفيمتوثانية للمعالجة الدقيقة، وليزر ثاني أكسيد الكربون للمواد غير المعدنية مثل الخشب والبلاستيك.
كل تقنية قطع تتمتع بقدرات فريدة، مما يجعل من الضروري اختيار الأنسب بناءً على نوع المادة، والتطبيق، والدقة المطلوبة.
مقارنة بين تقنيات القطع بالليزر بالألياف والفيمتوثانية
| Cutting Technology | Principle | دقة | سرعة القطع | سماكة المادة | Suitable Materials | التطبيقات | Advantages | Disadvantages |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fiber Laser Cutting | Uses fiber optic technology to deliver laser beams with high efficiency. | High precision (±0.1 mm) | Fast, especially for metals | Up to 25 mm | Metals (steel, aluminum, brass, etc.) | Metal cutting, engraving, soldering | High energy efficiency, minimal heat-affected zone, fast cutting | Less effective on thick non-metals |
| Femtosecond Laser Cutting | Uses ultra-short pulses of light to cut materials with extreme precision. | Ultra-high precision (sub-micron to nanometer) | Slow, best for micro-scale cuts | Thin materials, typically up to 1 mm | Metals, plastics, semiconductors | Micro-machining, medical device manufacturing, electronics | No heat distortion, extremely clean cuts | Expensive, slower for large-scale production |
| CO2 Laser Cutting | Uses a CO2 gas mixture to generate laser light, highly effective on non-metals. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower for metals but faster for non-metals | Up to 25 mm | Non-metals (plastics, wood, rubber), metals | Wood cutting, plastic engraving, textile cutting | Excellent for non-metal materials, clean cuts, minimal heat-affected zone | Lower efficiency for metals, requires more maintenance |
| Nd Laser Cutting (Nd:YAG) | Uses neodymium-doped yttrium aluminum garnet (Nd\:YAG) crystal as a laser source. | High precision (±0.1 mm) | Moderate, slower than fiber lasers | Up to 10 mm | Metals, ceramics | Drilling (metal), welding (precision), engraving, surface treatment | High power, good for hard materials, good beam quality | Lower cutting speed compared to fiber lasers, higher cost |
| Waterjet Cutting | Uses a high-pressure stream of water mixed with abrasives to cut materials. | High precision (±0.1 mm) | Moderate to slow | Up to 200 mm | Metals, stone, ceramics, plastics, composites | Thick metal cutting, stone cutting, composite materials | No heat-affected zone, can cut almost any material | Slower than laser cutting, high water consumption |
| Plasma Cutting | Uses ionized gas (plasma) to melt and blow away material. | Moderate precision (±0.5 mm) | Fast, especially for thicker metals | Up to 50 mm | Metals (steel, aluminum) | Thick metal cutting, metal fabrication | Fast and cost-effective for thick materials | Larger heat-affected zone, less precision than lasers |
تبدأ عملية القطع بالليزر عندما يقدّم العميل طلبًا ويحمّل ملفات التصميم الخاصة به، وعادةً ما تكون بصيغ مثل DXF أو STEP أو STP. يقوم فريقنا بمراجعة التصميم للتأكد من مطابقته للمواصفات وجاهزيته للقطع.
بعد ذلك، يتم برمجة التصميم في نظام القطع بالليزر لدينا، حيث يتم تحديد نوع المادة، والسماكة، ومعلمات القطع. ثم تقوم الآلة بتنفيذ عملية القطع بدقة عالية، مما يضمن حواف نظيفة وهدرًا ضئيلًا في المواد.
بعد الانتهاء من عملية القطع، يتم فحص الأجزاء لضمان الجودة، ويتم تنفيذ أي عمليات تشطيب ضرورية (مثل إزالة الحواف الحادة). وأخيرًا، يتم تغليف الأجزاء النهائية بعناية وشحنها إلى العميل لضمان التسليم الآمن.
من التصميم إلى التسليم، نضمن عملية سلسة وفعالة، ونقدّم قطعًا عالية الجودة مقطوعة بالليزر في الوقت المحدد.
تطبيقات القطع بالليزر
يُستخدم القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعات مثل تصنيع الصفائح المعدنية، الحفر والتعليم، تصنيع الأجزاء المخصصة، إنتاج الأجهزة الطبية، وتصنيع قطع غيار السيارات.
في تصنيع الصفائح المعدنية، يقطع الأشكال المعقدة مثل الأغطية والحوامل بكفاءة. في الحفر والتعليم، ينشئ تصاميم دقيقة على مواد مثل المعدن والبلاستيك والخشب. في تصنيع الأجزاء المخصصة، ينتج القطع بالليزر مكونات دقيقة ومصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المحددة.
في إنتاج الأجهزة الطبية، يضمن الدقة في تصنيع الأدوات الجراحية والغرسات. أما في صناعة السيارات، فإن القطع بالليزر يعالج المواد عالية القوة لصناعة أجزاء مثل ألواح الهيكل وإطارات المقاعد.
- تحضير المواد: يوفر القطع بالليزر قصات دقيقة ونظيفة للأنماط المسطحة والخامات الأولية.
- النماذج الأولية السريعة: القطع بالليزر سريع وفعال من حيث التكلفة ويعمل مع العديد من المواد لإنشاء نماذج أولية بسرعة.
- إنتاج للاستخدام النهائي: القطع بالليزر يتعامل مع الأشكال الكبيرة والكميات الكبيرة، مما يجعله مثاليًا لإنتاج الأجزاء النهائية عالية الجودة.
هل أنت مستعد للحصول على عرض سعر لخدمة القطع بالليزر؟
مزايا القطع بالليزر
يوفر القطع بالليزر العديد من المزايا مقارنة بالقطع الميكانيكي التقليدي أو التشغيل باستخدام CNC. إنه يتيح تقليل أوقات الإنتاج، ويقلل من تلوث المواد، ويقلل من خطر الانحراف. يقوم قاطعو الليزر بإنشاء قطع نظيفة ودقيقة مع الحد الأدنى من فرصة حدوث خطأ من المشغل. وهذا يجعلها مثالية للنماذج الأولية السريعة والإنتاج بكميات صغيرة.
في Othala Technology، تقدم خدماتنا المخصصة للقطع بالليزر حلاً فعالاً من حيث التكلفة وطلباً لجميع احتياجاتك من تصنيع المعادن المسطحة وقطع الأنابيب. نحن نوفر مجموعة واسعة من المواد والأحجام لتلبية متطلبات مشروعك الخاصة. سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة أو إنتاج بكميات كبيرة، يضمن لك عملية القطع بالليزر لدينا دقة عالية، وأوقات استجابة أسرع، وتكاليف أقل مقارنة بالطرق التقليدية.
| Durability | Laser cutting produces durable parts for both prototypes and end-use production. Precision cuts make parts last longer, even in demanding industries like automotive and aerospace. |
| Scalability | From a single prototype to 10,000 parts, laser cutting handles orders of all sizes. With low setup costs, we maintain efficiency across both small runs and high-volume production. |
| Material Selection | Choose from a wide range of materials, including stainless steel, aluminum, and plastics. Our materials suit industries like medical devices, electronics, and consumer products. |
| Rapid Turnaround | Using advanced automation, we offer fast production and instant quotes. Many orders ship within the same week, ensuring quick delivery to meet tight deadlines. |
| دقة عالية | Our systems offer micron-level precision, ensuring accurate cuts for complex designs. Perfect for industries requiring high-quality, detailed components. |
| Cost Efficiency | Laser cutting reduces material waste, offering a cost-effective solution for both small and large projects. It allows you to produce high-quality parts at a lower cost compared to traditional methods. |
| Environmentally Friendly | Laser cutting minimizes material waste and energy use, making it a more sustainable option. Our precise techniques help reduce unnecessary waste, supporting eco-friendly practices. |
تسامحات القطع بالليزر
بُعد السماكة
تعتمد تسامحات السماكة على المادة وحجم القالب. قد تختلف التسامحات حسب المادة، مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.
في Othala Technology، تقدم خدماتنا المخصصة للقطع بالليزر حلاً فعالاً من حيث التكلفة وطلباً لجميع احتياجاتك من تصنيع المعادن المسطحة وقطع الأنابيب. نحن نوفر مجموعة واسعة من المواد والأحجام لتلبية متطلبات مشروعك الخاصة. سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة أو إنتاج بكميات كبيرة، يضمن لك عملية القطع بالليزر لدينا دقة عالية، وأوقات استجابة أسرع، وتكاليف أقل مقارنة بالطرق التقليدية.
| مادة | Tolerance | Notes |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ | ±0.005" (±0.13 mm) | thinner materials (up to 0.25" / 6.35 mm) |
| Mild Steel | ±0.010" (±0.25 mm) | thicknesses up to 0.5" (12.7 mm) |
الحد الأدنى لحجم الجزء الموصى به
الحد الأدنى لحجم الجزء الموصى به هو 1.000 بوصة (25.4 مم) لضمان السلامة الهيكلية أثناء القطع. قد تصبح الأجزاء الأصغر من ذلك صعبة المناولة أو القطع بدقة، خاصة بالنسبة للأشكال المعقدة أو التصاميم الدقيقة.
| الوصف | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| الحد الأدنى لحجم الجزء الموصى به | 1.000" (25.4 mm) | Ensures structural integrity during cutting, especially for complex geometries. |
الحد الأدنى لحجم الميزة
للحصول على قطع مثالي، يجب أن تكون المزايا على الأقل ضعف سمك المادة، مع حد أدنى يبلغ 0.062″ (1.57 مم). بالنسبة للتطبيقات عالية الدقة، مثل الأجهزة الطبية أو مكونات الطيران والفضاء، قد يحتاج حجم الميزة إلى أن يكون أكبر لضمان الوظائف المناسبة والمتانة.
| الوصف | Tolerance | Example Applications |
|---|---|---|
| الحد الأدنى لحجم الميزة | 2x material thickness, minimum of 0.062" (1.57 mm) | For high-precision applications in medical devices and aerospace components. |
عرض القطع (حجم الشق)
عرض القطع بالليزر هو حوالي 0.020″ (0.51 مم)، وقد يختلف قليلاً حسب المادة والسماكة.
| مادة | Thickness Range | Typical Kerf |
|---|---|---|
| General | Standard | 0.020" (0.51 mm) |
| ألومنيوم | Thinner materials | 0.025" (0.64 mm) |
| Mild Steel | Up to 0.25" (6.35 mm) | 0.020" (0.51 mm) |
حالة الحافة
ستحتوي الأجزاء المقطوعة بالليزر على شرخ عمودي على سطح القطع، مما قد يؤثر على التشطيب السطحي. للحصول على حواف أكثر سلاسة، قد يكون من الضروري إجراء معالجة إضافية مثل الطحن أو التلميع أو إزالة الحواف.
تشمل التطبيقات الشائعة التي قد تتطلب معالجة الحواف هذه:
| جانب | الوصف | التطبيقات التي تتطلب معالجة |
|---|---|---|
| الحافة القياسية | شرائط عمودية على سطح القطع | Standard applications |
| خيارات ما بعد المعالجة | الطحن تلميع إزالة الحواف الحادة | • Aerospace parts: Strict surface finish standards to prevent stress concentrations • Consumer electronics: Smooth edges for aesthetic/functional requirements |
ملاحظات مهمة
- قد تختلف التسامحات للمواد المختلفة عن تلك المذكورة.
- قد تتطلب الأشكال المعقدة أو التصاميم الدقيقة أحجام قطع أدنى أكبر.
- للحصول على تفاصيل كاملة حول التسامحات والمواد المحددة، استشر مواصفات الشركة المصنعة.
- قد تتطلب التطبيقات عالية الدقة تسامحات أكثر دقة وأحجام ميزات أكبر.
لماذا تختار Othala Technology؟
خيارات لا نهاية لها
اختر من مجموعة واسعة من المواد والتشطيبات والتسامات والعلامات والشهادات. نقدم العديد من التركيبات المصممة وفقًا لاحتياجاتك.
سهل الاستخدام
احصل على الأجزاء المقطوعة بالليزر وتوصيلها مباشرة إلى باب منزلك. تخلص من متاعب البحث عن الموردين، اللوجستيات، والشحن. نحن نعتني بكل شيء.
جودة معتمدة
مصنعنا معتمد بشهادتي ISO 9001:2015 و ISO 13485. وهذا يضمن أعلى معايير الجودة في كل جزء ننتجه.
هل أنت مستعد للبدء؟
احصل على عرضك لقص الليزر بسرعة ودقة في بضع نقرات فقط! استمتع بالشحن المجاني على جميع الطلبات المحلية. ابدأ مشروعك الآن وحقق أفكارك بدقة.